{"id":20807,"date":"2022-03-09T15:15:29","date_gmt":"2022-03-09T14:15:29","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.wika.com\/de\/?p=20807"},"modified":"2023-03-08T13:13:44","modified_gmt":"2023-03-08T12:13:44","slug":"druckueberwachung-in-der-pharmaindustrie-mit-universalgeraet","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.wika.com\/de\/anwendungen\/druckueberwachung-in-der-pharmaindustrie-mit-universalgeraet\/","title":{"rendered":"Druck\u00fcberwachung in der Pharmaindustrie mit Universalger\u00e4t"},"content":{"rendered":"

Die Druck\u00fcberwachung in der Pharmaindustrie ist eine anspruchsvolle Aufgabe mit unterschiedlichsten Anforderungen. Eine entsprechende Diversifikation bei der Instrumentierung muss jedoch keine zwingende Konsequenz sein. Das zeigt der Einsatz eines Universal-Prozesstransmitters von WIKA bei der Herstellung von API (\u201eActive Pharmaceutical Ingredients“).<\/strong><\/p>\n

Solche aktiven pharmazeutischen Wirkstoffe bilden den Kern vieler medizinischer Produkte. Entsprechend gro\u00df sind die Anstrengungen der Unternehmen auf dem Gebiet der Prozesssicherheit. Ein Produzent von API f\u00fcr Antibiotika suchte daher eine ebenso genaue wie langfristig zuverl\u00e4ssige Instrumentierung f\u00fcr den API-Syntheseprozess. Es galt, unterschiedliche Messstellen auszustatten: an Reaktoren, Lagertanks, Dampf- und K\u00fchlleitungen.<\/p>\n

High-End-L\u00f6sung f\u00fcr die Druck\u00fcberwachung gesucht<\/h2>\n\n
\"Prozesstransmitter

Der Prozesstransmitter UPT-20 erm\u00f6glicht eine vielschichtige Druck\u00fcberwachung mit nur einem Ger\u00e4tetyp. Die Abbildung zeigt die Adaptionen f\u00fcr einen API-Syntheseprozess.<\/p><\/div>\n \n

Die Herausforderung dabei war, dass in die Synthese verschiedene Katalysatoren und Chemikalien einflie\u00dfen. Daraus ergaben sich zwei entscheidende Bedingungen f\u00fcr die einzusetzende Messtechnik: Zum einen durften die f\u00fcr die Hydrierung bestimmten Ger\u00e4te durch die Dauerber\u00fchrung mit Wasserstoff nicht verspr\u00f6den. Zum anderen war Korrosion in den entsprechend kritischen Verfahrensschritten auszuschlie\u00dfen. F\u00fcr sein Verfahren w\u00fcnschte der API-Hersteller dar\u00fcber hinaus eine High-End-L\u00f6sung. Zu den technischen Anforderungen kam noch eine vergleichsweise kurze Lieferfrist hinzu.<\/p>\n

WIKA konzipierte f\u00fcr den Produzenten ein L\u00f6sungspaket mit nur einem Messger\u00e4tetyp, der \u00fcber spezifische Adaptionen alle Anforderungen des Syntheseprozesses erf\u00fcllte. Das Unternehmen erhielt damit eine \u00e4u\u00dferst effiziente Instrumentierung – und diese zudem, wie verlangt, auch noch \u201eon time“.\u00a0<\/p>\n

Membrane mit Goldbeschichtung verhindert Wasserstoffdiffusion<\/h2>\n

Bei dem ausgew\u00e4hlten Messger\u00e4t handelt es sich um\u00a0 den Universal-Prozesstransmitter UPT-20. Dessen Performance mit einer Genauigkeit von 0,1 % der Spanne ist unter anderem f\u00fcr die Druck\u00fcberwachung in der Pharmaindustrie ausgelegt. Im Fall der API-Synthese wurden die Ger\u00e4te je nach Art der Messstelle mit den jeweiligen Anschl\u00fcssen und Druckbereichen spezifiziert. Die f\u00fcr die Hydrierung vorgesehenen Prozesstransmitter erhielten folglich einen Druckmittler (Typ 990.10), der den Sensor vor dem aggressiven Wasserstoff abschirmt. Dessen Membrane wurde zudem mit Gold beschichtet, um das Druckmittlersystem mit einer zus\u00e4tzlichen Barriere gegen Wasserstoffdiffusion zu sch\u00fctzen. Eine Verspr\u00f6dung der Membrane ist damit ausgeschlossen und demzufolge die einwandfreie Druck\u00fcbertragung dauerhaft gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

F\u00fcr Verfahrensschritte mit Chemikalien und Dampf hingegen kombinierte WIKA den UPT-20 mit dem Druckmittler-Typ 990.27. Dieser hat einen Flanschanschluss mit frontb\u00fcndiger Membrane, welche eine r\u00fcckstandsfreie Reinigung erm\u00f6glicht. Zur Druck\u00fcberwachung in den K\u00fchlprozessen, bei der Zufuhr von Stickstoff und K\u00fchlfl\u00fcssigkeiten, gen\u00fcgte die Standardausf\u00fchrung des Prozesstransmitters.<\/p>\n

Breites Spektrum f\u00fcr Eins\u00e4tze in der Pharmaindustrie<\/h2>\n

Das Beispiel der API-Synthese zeigt, dass sich mit dem Universal-Prozesstransmitter ein breites Spektrum bei der Druck\u00fcberwachung in der Pharmaindustrie abdecken l\u00e4sst. Typ UPT-20 bietet neben einer hohen Genauigkeit eine breite Auswahl an Messbereichen zwischen 0 \u2026 400 mbar und 0 \u2026 1000 bar. Weiterhin erh\u00f6hen Ger\u00e4teausf\u00fchrungen mit HART\u00ae<\/sup>-Protokoll und ATEX-Zulassung die Einsatzflexibilit\u00e4t. Durch seine kompakte Form und den drehbaren Anzeigekopf mit versetzbarem Display ist der UPT-20 in nahezu jede Umgebung einbaubar.<\/p>\n

Hinweis<\/strong>
\nZus\u00e4tzliche Informationen zum UPT-20 und zum Bereich Pharma und Biotechnologie<\/a> sowie zum Thema Wasserstoff<\/a> erhalten Sie auf der WIKA-Webseite. Sie m\u00f6chten Prozesstransmitter kaufen? In unserem WIKA Online-Shop<\/a> finden Sie einige unserer Standard-Ausf\u00fchrungen. Weitere L\u00f6sungen zur Druck\u00fcberwachung in der Pharmaindustrie enth\u00e4lt die Brosch\u00fcre \u201eSterile Verfahrenstechnik\u201c<\/a>. Bei Fragen steht Ihnen Ihr Ansprechpartner <\/a>gerne zur Verf\u00fcgung.<\/span><\/p>\n

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Informieren Sie sich weiterhin im folgenden Video \u00fcber die Turndown-Funktion von WIKA-Prozesstransmittern:<\/p>\n

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