{"id":27999,"date":"2026-08-13T08:03:01","date_gmt":"2026-08-13T06:03:01","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.wika.com\/de\/?p=27999"},"modified":"2026-08-13T08:23:41","modified_gmt":"2026-08-13T06:23:41","slug":"kuehlung-von-rechenzentren-sensorik-fuer-kuehlmittelverteiler","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.wika.com\/de\/anwendungen\/kuehlung-von-rechenzentren-sensorik-fuer-kuehlmittelverteiler\/","title":{"rendered":"K\u00fchlung von Rechenzentren: Sensorik f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler"},"content":{"rendered":"

In Rechenzentren entstehen enorme W\u00e4rmelasten. Die K\u00fchlmittelverteiler (Coolant Distribution Units, kurz: CDUs), die diese W\u00e4rme regeln, sind f\u00fcr einen sicheren Betrieb auf pr\u00e4zise Echtzeitmessungen angewiesen. Hier erfahren Sie, wie Sensorik f\u00fcr Druck, Temperatur, Durchfluss und F\u00fcllstand daf\u00fcr sorgt, dass K\u00fchlmittelverteiler auch bei hohen Anforderungen zuverl\u00e4ssig funktionieren.<\/strong><\/p>\n

Ein typisches Rechenzentrum verf\u00fcgt \u00fcber Tausende Server, die zusammen eine erhebliche W\u00e4rmemenge erzeugen. Laut Microsoft, Betreiber von mehr als 300 Rechenzentren weltweit, wird f\u00fcr jede Megawattstunde (MWh) verbrauchter elektrischer Energie 1 MWh W\u00e4rmeenergie erzeugt. Und angesichts des Anstiegs von Krypto-Mining, k\u00fcnstlicher Intelligenz und anderen Hochleistungsrechenanwendungen (High-Performance Computing, HPC) werden die Anzahl, Gr\u00f6\u00dfe, Kapazit\u00e4t und W\u00e4rmelast von Rechenzentren weiter zunehmen. Da \u00fcberm\u00e4\u00dfige W\u00e4rme dazu f\u00fchrt, dass Server sich automatisch abschalten und ihre Lebensdauer verk\u00fcrzt wird, m\u00fcssen sie st\u00e4ndig gek\u00fchlt werden. Die American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE) hat sogenannte thermische Richtlinien ver\u00f6ffentlicht, in denen ein Temperaturbereich von 18 \u2026 27 \u00b0C (~64 \u2026 81 \u00b0F) f\u00fcr Datenverarbeitungsanlagen empfohlen wird.<\/p>\n

\u00dcberhitzungsschutz mit K\u00fchlmittelverteilern<\/h2>\n

Es gibt zwei wesentliche Methoden, um sicherzustellen, dass Server nicht \u00fcberhitzen. Bei der Luftk\u00fchlung werden L\u00fcfter und Klimaanlagen eingesetzt, um warme Luft abzuf\u00fchren und kalte Luft zuzuf\u00fchren. Diese Methode allein ist jedoch oft unzureichend. Darum setzt man in neuen Rechenzentren und anderen Hochleistungsrechnern auf einen hybriden Ansatz aus Luft- und Fl\u00fcssigkeitsk\u00fchlung oder ausschlie\u00dflich auf letztere.<\/p>\n

K\u00fchlmittelverteiler (CDUs) sind Systeme, die eine K\u00fchlfl\u00fcssigkeit durch ein einzelnes Server-Rack oder eine Reihe von Racks pumpen. Die Fl\u00fcssigkeit durchl\u00e4uft typischerweise Schl\u00e4uche, die direkt \u00fcber den Verarbeitungschips oder an der R\u00fcckseite eines Server-Racks vorbeif\u00fchren, nimmt die erzeugte W\u00e4rme auf und f\u00fchrt sie ab. In einigen fortschrittlichen Systemen sind die Komponenten vollst\u00e4ndig in eine spezielle Fl\u00fcssigkeit eingetaucht, die thermisch leitf\u00e4hig, aber nicht elektrisch leitf\u00e4hig ist. Bei einem Fl\u00fcssigkeit-zu-Luft-K\u00fchlmittelverteiler wird die thermische Energie des hei\u00dfen K\u00fchlmittels an die Umgebungsluft au\u00dferhalb des Geb\u00e4udes abgegeben. Bei einem Fl\u00fcssigkeit-zu-Fl\u00fcssigkeit-K\u00fchlmittelverteiler erfolgt der W\u00e4rmeaustausch \u00fcber die Heizungs-, Klima- und L\u00fcftungsanlage des Geb\u00e4udes. Sobald die Fl\u00fcssigkeit abgek\u00fchlt ist, wird sie gefiltert und wieder zur\u00fcckgef\u00fchrt.<\/p>\n

Unabh\u00e4ngig von ihrer Gr\u00f6\u00dfe oder Art sind CDUs mit verschiedenen elektronischen Sensoren ausgestattet. Diese messen Dr\u00fccke, Temperaturen, Durchflussraten und Fl\u00fcssigkeitsf\u00fcllst\u00e4nde, um diese smarten Anlagen zu \u00fcberwachen, zu steuern und Betreiber im Fall von Leckagen oder St\u00f6rungen zu warnen.<\/p>\n

Drucksensoren f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler<\/h2>\n\n

Drucksensor A-10<\/p><\/div>\n \n

Drucksensoren messen in CDUs den Druck in den Vor- und R\u00fccklaufleitungen f\u00fcr das K\u00fchlmittel. Anhand der Differenz der gemessenen Dr\u00fccke passt das Steuerungssystem bei Bedarf die Pumpengeschwindigkeit an. So gew\u00e4hrleistet man einen optimalen Druck und Durchfluss f\u00fcr eine effektive K\u00fchlung. Auch der Filterzustand der Anlage l\u00e4sst sich durch Druckmessung an den Ein- und Ausl\u00e4ssen \u00fcberwachen. Au\u00dferdem erkennen Drucksensoren Auff\u00e4lligkeiten, wie beispielsweise Leckagen oder Druckspitzen, und l\u00f6sen Alarme aus. Betreiber k\u00f6nnen dann Ma\u00dfnahmen ergreifen, um Sch\u00e4den an der Anlage oder Servern zu verhindern und die Systemeffizienz sicherzustellen.<\/p>\n

Der A-10 ist ein kompakter, aber leistungsstarker Sensor f\u00fcr die Druckmessung und -regelung in K\u00fchlsystemen. Der bew\u00e4hrte Sensor wird in industriellen Anwendungen weltweit eingesetzt und h\u00e4lt bis zu 100 Millionen Lastzyklen bei nahezu konstanter Genauigkeit stand. Dank der einfachen Konfigurierbarkeit und universellen Einsetzbarkeit des A-10 ist eine Integration in jede Art von CDU m\u00f6glich.<\/p>\n

F\u00fcr Standard- und Gro\u00dfserienanwendungen bietet der R-1 ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verh\u00e4ltnis. Dieser robuste Drucksensor ist speziell f\u00fcr die \u00dcberwachung und Steuerung von Kondensatoren, Kompressoren und Verdichtern in Anwendungen der Heizungs-, L\u00fcftungs- und Klimatechnik ausgelegt. Mit messstoffber\u00fchrten Teilen aus Edelstahl und einer hermetisch verschwei\u00dften D\u00fcnnfilm-Messzelle ist der R-1 hochbest\u00e4ndig gegen\u00fcber den \u00fcblicherweise in CDUs eingesetzten K\u00fchlmitteln.<\/p>\n

Temperatursensoren f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler<\/h2>\n

Temperatursensoren stellen sicher, dass die K\u00fchlfl\u00fcssigkeit in CDUs im optimalen Bereich f\u00fcr eine effiziente W\u00e4rme\u00fcbertragung bleibt. Dar\u00fcber hinaus sind sie notwendig, um Kondensation zu verhindern, die elektronische Bauteile besch\u00e4digen kann. \u00dcblicherweise werden an den Ein- und Ausl\u00e4ssen Widerstandsthermometer (RTDs) installiert, mit deren Messdaten die K\u00fchlleistung der Anlage geregelt wird. Ein weiterer wichtiger Parameter, der in diesen Anlagen zu \u00fcberwachen ist, ist die Umgebungstemperatur.<\/p>\n\n

Miniatur-Widerstandsthermometer TR33 (links) und kompaktes Widerstandsthermometer TR36 (rechts)<\/p><\/div>\n \n

Das Miniatur-Widerstandsthermometer TR33 und das Widerstandsthermometer TR36 in Kompaktausf\u00fchrung eignen sich ideal f\u00fcr K\u00fchleinheiten. Diese Einschraub-Widerstandsthermometer bestehen aus einem Schutzrohr mit festem Prozessanschluss und werden direkt in den Prozess eingeschraubt. Die Ausf\u00fchrungen mit Pt100\/Pt1000 verf\u00fcgen \u00fcber einen direkten Sensorausgang, w\u00e4hrend die Ausf\u00fchrungen mit integriertem Transmitter ein 4 \u2026 20 mA-Ausgangssignal bieten. Beide erf\u00fcllen die Genauigkeitsklasse A nach IEC 60751.<\/p>\n

Der TF35 (mit Steckeranschluss) und der TF37 (mit Anschlussleitung) sind vibrationsbest\u00e4ndige Einschraub-Temperaturf\u00fchler mit integriertem Schutzrohr f\u00fcr einen schnellen und einfachen Einbau direkt in die K\u00fchlmittelleitungen \u2013 sowohl im Prim\u00e4rkreislauf (Anlage) als auch im Sekund\u00e4rkreislauf (Server). Die kompakten Sensoren zeichnen sich durch einen Messbereich von -50 \u00b0C (-58 \u00b0F) bis etwa +260 \u00b0C (+500 \u00b0F) aus und sind mit verschiedenen Messelementen verf\u00fcgbar, beispielsweise Pt100\/Pt1000, NTC oder KTY81-210.<\/p>\n

F\u00fcr die Kontakt-Temperatur\u00fcberwachung der Vor- und R\u00fccklaufleitungen eines K\u00fchlmittelverteilers ist der TF-2000 eine zuverl\u00e4ssige und kosteneffektive L\u00f6sung. Gem\u00e4\u00df Schutzart IP68 gegen Betauung ist das Pt100\/Pt1000- oder NTC-Messelement vollst\u00e4ndig mit einem thermoplastischen Elastomer (TPE) umspritzt. Die Montage des Kabel-Temperaturf\u00fchlers an Rohrleitungen ist einfach. Die F\u00fchlerspitze l\u00e4sst sich in eine eingel\u00f6tete Kupferh\u00fclse einf\u00fchren und mit einer Rohrschelle oder einem Kabelbinder befestigen. Alternativ kann der TF-2000 in der Ausf\u00fchrung mit Messingvierkanth\u00fclse mit einer Schnellmontageklammer an der gew\u00fcnschten Stelle installiert werden.<\/p>\n

Durchflusssensoren f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler<\/h2>\n\n

Elektronischer Durchflussschalter FSD-4<\/p><\/div>\n \n

Durchflusssensoren \u00fcberwachen den K\u00fchlmitteldurchlauf, um sicherzustellen, dass die Durchflussrate optimal f\u00fcr einen effizienten W\u00e4rme\u00fcbergang ist. Erkennen sie eine Abweichung vom zul\u00e4ssigen Bereich, sto\u00dfen diese Ger\u00e4te eine Anpassung an oder l\u00f6sen einen Alarm aus.<\/p>\n

Der FSD-4 ist speziell f\u00fcr die \u00dcberwachung und Steuerung von K\u00fchlsystemen konzipiert, einschlie\u00dflich des Trockenlaufschutzes bei Pumpen. Dank zweier digitaler Schalter l\u00e4sst sich dieser elektronische Durchflussschalter auch f\u00fcr Temperaturschaltungen programmieren. Ein Drei-Tasten-Display sorgt f\u00fcr eine einfache Vor-Ort-Parametrierung. Dar\u00fcber hinaus erlaubt eine Ausf\u00fchrung mit IO-Link nicht nur eine Fernparametrierung, sondern auch die Erfassung von zus\u00e4tzlichen Daten f\u00fcr das Condition Monitoring, wie etwa Betriebsstunden oder Maximal- und Minimalwerte.<\/p>\n

F\u00fcllstandssensoren f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler<\/h2>\n

F\u00fcllstandssensoren \u00fcberwachen und regeln die K\u00fchlmittelst\u00e4nde in einem Speichertank und stellen sicher, dass sie innerhalb der definierten Grenzen bleiben. Wenn der F\u00fcllstand den Sollbereich unterschreitet oder \u00fcbersteigt, setzt der Sensor einen Alarm ab oder l\u00f6st \u00fcber Schaltvorg\u00e4nge eine automatische Anpassung aus.<\/p>\n\n

Optoelektronischer F\u00fcllstandsschalter OLS-C04<\/p><\/div>\n \n

Der RLT-1000 basiert auf der Reed-Kettentechnik und liefert ein verst\u00e4rktes Strom- oder Spannungssignal oder ein Widerstandssignal \u00fcber ein 3-Leiter-Potentiometer. Damit gew\u00e4hrleistet der Sensor eine genaue und kontinuierliche \u00dcberwachung des K\u00fchlmittelstands im Tank. Der RLS-1000 verf\u00fcgt \u00fcber bis zu vier Schaltpunkte, die einen Alarm ausl\u00f6sen, wenn festgelegte Schwellenwerte f\u00fcr den F\u00fcllstand im Tank erreicht werden. Der robuste und zuverl\u00e4ssige Sensor ist aus Edelstahl gefertigt und verf\u00fcgt \u00fcber eine anpassbare Gleitrohrl\u00e4nge (150 mm bis 1.500 mm), eine Auswahl an verschiedenen Schwimmern sowie anpassbare elektrische Anschl\u00fcsse und Prozessanschl\u00fcsse. Dadurch l\u00e4sst er sich einfach in unterschiedliche Systemdesigns integrieren.<\/p>\n

Der OLS-C04 ist ein speziell f\u00fcr die K\u00fchlindustrie entwickelter optoelektronischer F\u00fcllstandsschalter mit einem in sein Stahlgeh\u00e4use eingeschmolzenen Glasprisma. Seitlich am Tank montiert, bietet dieses kompakte Ger\u00e4t eine einfache L\u00f6sung zur Erkennung des Grenzstands. Es verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber eine LED zur Anzeige des Schaltzustands.<\/p>\n

Fazit: Smarte Messtechnik f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler<\/h2>\n

Robuste, pr\u00e4zise und leicht konfigurierbare Sensorik f\u00fcr K\u00fchlmittelverteiler spielt in modernen Rechenzentren eine zentrale Rolle. Auf den Produktseiten finden Sie weitere Informationen zu den erw\u00e4hnten Messger\u00e4ten f\u00fcr Druck, Temperatur, Durchfluss und F\u00fcllstand:<\/p>\n