{"id":8671,"date":"2021-01-25T09:30:14","date_gmt":"2021-01-25T08:30:14","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.wika.com\/it\/?p=8671"},"modified":"2023-08-30T11:16:16","modified_gmt":"2023-08-30T09:16:16","slug":"le-8-cause-di-guasto-piu-comuni-dei-manometri","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.wika.com\/it\/knowhow\/le-8-cause-di-guasto-piu-comuni-dei-manometri\/","title":{"rendered":"Le 8 cause di guasto pi\u00f9 comuni dei manometri"},"content":{"rendered":"<p><strong>Il guasto di un manometro pu\u00f2 essere attribuito ad una o pi\u00f9 di questa otto cause: vibrazioni meccaniche, pulsazioni, temperatura estrema, picchi di pressione, sovrapressione, corrosione, intasamento e cattiva gestione \/ abuso.<\/strong><\/p>\n<p>I manometri sono parte integrante del sistema di allarme di un&#8217;applicazione. Misurando costantemente la pressione, questi strumenti permettono agli utenti di vedere come evolve un processo. I manometri sono robusti e possono gestire condizioni difficili. Tuttavia, anche gli strumenti pi\u00f9 resistenti subiscono guasti se non sono stati progettati per una specifica applicazione o condizione.<\/p>\n<p>In WIKA, i nostri clienti ci chiedono spesso perch\u00e9 i loro manometri si sono danneggiati o hanno smesso di funzionare correttamente. Grazie a decenni di esperienza in materia di pressione, abbiamo visto tutte le cause di guasto dei manometri.<\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:396px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/how-a-pressure-gauge-works-388x415-1.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Digramma di un manometro a molla Bourdon<\/p><\/div>\n    \n<h2>Come funzionano i manometri<\/h2>\n<p>Prima di addentrarci nel motivo per cui le cose vanno male e in come risolvere il problema, \u00e8 importante capire prima il funzionamento interno di un manometro meccanico, il pi\u00f9 popolare dei quali \u00e8 il <a href=\"https:\/\/www.wika.com\/it-it\/manometri.WIKA?36435=36435_0\" rel=\"external\" target=\"_blank\">manometro a molla Bourdon<\/a>.<\/p>\n<p>La <strong>molla Bourdon<\/strong> \u00e8 un elemento elastico cavo a forma di C all&#8217;interno della cassa. Quando viene sottoposta a pressione dai fluidi che la attraversano, inizia a muoversi; come un palloncino che cerca di equilibrarsi. Questo movimento viene convertito attraverso <strong>la biella<\/strong>, fissata all\u2019estremit\u00e0 della molla Bourdon tramite il<strong> coperchietto di chiusura<\/strong>, in una misura di pressione che la <strong>lancetta<\/strong> indica sul <strong>quadrante<\/strong>.<\/p>\n<h2>Le 8 cause di guasto dei manometri<\/h2>\n<p>Quando un manometro non funziona come previsto, la causa pu\u00f2 essere ricondotta ad almeno uno di questi otto motivi:<\/p>\n<h2>1. Vibrazioni meccaniche<\/h2>\n<p>Numerosi studi hanno dimostrato che negli impianti di produzione la causa principale dei guasti dei manometri sono le vibrazioni. Esse hanno un impatto negativo sulla precisione del manometro in due modi. In primo luogo, \u00e8 difficile leggere la lancetta su un quadrante mentre il manometro sta vibrando. In secondo luogo, il danno incrementale al meccanismo della lancetta causato dalla vibrazione pu\u00f2 alla fine portare la lancetta fuori dallo zero, producendo letture imprecise.<\/p>\n<p><strong>Segni visibili delle vibrazioni meccaniche<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Limatura\/polvere di metallo, come un alone, all&#8217;interno del trasparente del manometro derivante da pignoni e ingranaggi usurati<\/li>\n<li>Lancetta staccata se la vibrazione \u00e8 forte<\/li>\n<\/ul>\n\n      <div class=\"wp-caption alignleft\" style=\"max-width:793px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-mechanical-vibration-838x375-1-388x174.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Alone all&#8217;interno del trasparente (a sinistra); lancetta staccata (a destra)<\/p><\/div>\n    \n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Rischi legati alle vibrazioni meccaniche<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Usura dei componenti interni<\/li>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p>\n      <div class=\"wp-caption alignleft\" style=\"max-width:799px;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\" wp-image-8658\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1-388x107.png\" alt=\"\" width=\"791\" height=\"218\" srcset=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1-388x107.png 388w, https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1-800x221.png 800w, https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1-544x150.png 544w, https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1-768x212.png 768w, https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/1.-worn-gears-838x231-1.png 838w\" sizes=\"auto, (max-width: 791px) 100vw, 791px\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Ingranaggi a pignone usurati (sinistra e centro); ingranaggi a segmenti usurati (destra)<\/p><\/div>\n     \n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:258px;\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-ArticleHalf wp-image-8669\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/990.28-diaphragm-seal.png\" alt=\"\" width=\"250\" height=\"214\" srcset=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/990.28-diaphragm-seal.png 250w, https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/990.28-diaphragm-seal-175x150.png 175w\" sizes=\"auto, (max-width: 250px) 100vw, 250px\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Separatore a membrana modello 990.28<\/p><\/div>\n    <\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzioni per gli strumento soggetti a vibrazioni meccaniche<\/strong><\/p>\n<p>Per la maggior parte delle situazioni, una cassa con <strong>riempimento di liquido<\/strong> \u00e8 il modo pi\u00f9 conveniente ed economico per proteggere i manometri dalle vibrazioni. Il riempimento della cassa con glicerina o olio siliconico agisce come uno smorzatore per rallentare il movimento. Lubrifica anche il pignone e gli ingranaggi del movimento, riducendo cos\u00ec l&#8217;usura e prolungando la vita del manometro.<\/p>\n<p>Una seconda soluzione consiste nell\u2019allontanare il manometro dalla fonte della vibrazione. Come? Usare un <strong>separatore a membrana<\/strong> <strong>con capillare<\/strong>, come il separatore a cella (sandwich) <a href=\"https:\/\/www.wika.com\/it-it\/990_28.WIKA\" rel=\"external\" target=\"_blank\">990.28<\/a>. Un separatore a membrana\u00a0 pu\u00f2 essere montato praticamente ovunque nell&#8217;applicazione, e la linea permette la lettura a distanza. (Vedere questo video e il blog per maggiori informazioni su come funzionano i separatori a diaframma).<\/p>\n<h2>2. Pulsazioni<\/h2>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:358px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/2.-pulsation.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Lancetta che sbatte<\/p><\/div>\n    \n<p>La vibrazione si riferisce alle oscillazioni regolari delle parti meccaniche. Le pulsazioni, invece, sono casi regolari di rapidi aumenti e diminuzioni della pressione dei fluidi.<\/p>\n<p><strong>Segni visibili delle pulsazioni<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Lancetta che sbatte<\/li>\n<li>Lancetta allentata o rotta in casi estremi<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati alle pulsazioni<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Difficolt\u00e0 ad ottenere una lettura accurata<\/li>\n<li>Usura dei componenti interni<\/li>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Soluzioni per strumenti soggetti a pulsazioni<\/strong><\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:344px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/2.-snubber-and-restrictor.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Strozzatori (a sinistra); limitatori (a destra)<\/p><\/div>\n    \n<p>Cos\u00ec come accade per le vibrazioni meccaniche, la cassa a riempimento di liquido rappresenta la soluzione pi\u00f9 semplice. Cos\u00ec come lo sono le valvole e i dispositivi di protezione come uno <strong>strozzatore<\/strong>. Questo piccolo dispositivo ha un piccolo orifizio per limitare e rallentare la pressione del fluido prima che incontri il manometro. Gli strozzatori sono economici e facili da installare. Diversi manometri, come il modello <a href=\"https:\/\/www.wika.com\/it-it\/111_11_111_31.WIKA\" rel=\"external\" target=\"_blank\">111.11<\/a> per i regolatori di gas compressi, sono forniti di serie con un limitatore gi\u00e0 filettato nel foro.<\/p>\n<p>In caso di pulsazioni pi\u00f9 estreme, utilizzare uno smorzatore o una valvola a spillo. Gli <strong>strozzatori<\/strong> funzionano come i limitatori, ma sono disponibili in pi\u00f9 versioni di materiali, dimensioni degli orifizi e rating di pressione. Gli strozzatori sono anche meno inclini all&#8217;intasamento e sono pi\u00f9 facilmente regolabili in campo, grazie ai pistoni intercambiabili o alle viti di regolazione. Le <strong>valvole a spillo<\/strong> accelerano anche il fluido, riducendo cos\u00ec l&#8217;impatto delle pulsazioni. Questi strozzatori di pulsazioni si trovano comunemente nelle applicazioni di scarico delle pompe e nelle caldaie.<\/p>\n<h2>3 . Temperature estreme<\/h2>\n<p>Nel caso di temperature estreme, strumenti diversi hanno tolleranze diverse. Consideriamo sia la temperatura ambiente, come quella che si trova nell&#8217;Artico o intorno a un forno, sia la temperatura dei fluidi di processo.<\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:358px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/3.-extreme-temperature.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Decolorazione del manometro<\/p><\/div>\n    \n<p><strong>Segni visibili per le temperature estreme<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Il quadrante e\/o il riempimento liquido \u00e8 scolorito, di solito giallo, arancione, marrone o nero<\/li>\n<li>Il quadrante, la cassa o il trasparente sono fusi: di solito perch\u00e9 i fluidi sono troppo caldi<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati alle temperature estreme<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Difficolt\u00e0 ad ottenere una lettura accurata<\/li>\n<li>Perdita di accuratezza\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzioni per i manometri soggetti a temperature estreme<\/strong><\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignleft\" style=\"max-width:250px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/3.-910_32_250-cooling-adapter.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Torretta di raffreddamento modello 910.32.250<\/p><\/div>\n    \n<p>Un <strong>separatore a diaframma con capillare<\/strong> permette di misurare la pressione lontano da temperature estreme dell\u2019ambiente o del fluido. Pi\u00f9 lungo \u00e8 il capillare, pi\u00f9 calore viene dissipato prima che la pressione raggiunga il manometro. In alternativa, \u00e8 possibile montare una <strong>torretta di raffreddamento<\/strong> come il modello <a href=\"https:\/\/www.wika.com\/it-it\/910_32.WIKA\" rel=\"external\" target=\"_blank\">910.32.200<\/a> (fino a 260\u00b0C) oppure 910.32.250 (fino a 370 \u00b0C). Grazie alle alette che aumentano la superficie di raffreddamento, questi adattatori sono molto efficaci nell&#8217;irradiare e dissipare il calore. Sono anche estremamente facili da montare a posteriori utilizzando attacchi filettati. <strong>I sifoni, per esempio a ricciolo o mini<\/strong> utilizzano lo stesso principio per la dissipazione del calore.<\/p>\n<p>La glicerina \u00e8 il tipico fluido di riempimento per i manometri. Per temperature ambiente estremamente calde o fredde, l&#8217;olio siliconico rappresenta la scelta migliore in quanto non si scolorisce nel tempo a causa del calore e non gela in ambienti sotto zero.<\/p>\n<h2>4. Picchi di pressione<\/h2>\n<p>I picchi di pressione si verificano quando la pressione aumenta bruscamente e poi diminuisce improvvisamente. Questa condizione pu\u00f2 causare ogni tipo di problema per i manometri non progettati per questo scopo.<\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:358px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/4.-pressure-spike.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Lancetta piegata<\/p><\/div>\n    \n<p><strong>Segni visibili dei picchi di pressione:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Lancetta piegata, come una coda di pesce o un amo da pesca, per aver colpito troppo spesso il fermo lancetta<\/li>\n<li>Lancetta spezzata o rotta per aver colpito troppo forte il fermo lancetta sul quadrante<\/li>\n<li>Fermo lancetta rotto<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati ai picchi di pressioni:<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Aumento dell&#8217;usura del movimento e dei componenti<\/li>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Criccatura della molla Bourdon, che porta al rilascio del fluido<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Soluzioni per i manometri sottoposti ai picchi di pressione<\/strong><\/p>\n<p>Cos\u00ec come nel caso delle pulsazioni, buone soluzioni per smorzare gli effetti dei picchi di pressione sono l&#8217;utilizzo di un manometro riempito di liquido e\/o accessori come limitatori, smorzatori, valvole a spillo o separatore a membrana con capillare. Un altro modo per prevenire danni alla lancetta e ai componenti interni \u00e8 quello di sostituire il manometro con uno che abbia un campo di pressione pi\u00f9 alto. Una buona regola empirica \u00e8 quella di scegliere un manometro che sia sovraccaricabile due volte la pressione massima consentita. Quindi, se un processo raggiunge tipicamente i 30 bar. usarne uno che arriva fino a 60 bar.<\/p>\n<p>Per una maggiore sicurezza affinch\u00e9 lo strumento non superi mai un certo limite massimo, occorre applicare allo strumento una protezione contro la sovrapressione. Questa unica opzione permette all&#8217;utente di modificare l&#8217;impostazione della pressione massima. Se la pressione dovesse mai raggiungere quel valore, la valvola con pistone a molla della protezione si chiuder\u00e0 automaticamente, impedendo al manometro di subire il picco di pressione. E quando la pressione del sistema scende di circa il 25% al di sotto del valore massimo preimpostato, la valvola si riapre automaticamente.<\/p>\n<h2>5. Sovrapressione<\/h2>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:358px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/5.-overpressure.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Lancetta che finisce contro il fermo lancetta<\/p><\/div>\n    \n<p>Questa situazione \u00e8 molto simile ai picchi di pressione, ma si verifica quando il manometro misura regolarmente le pressioni prossime o uguali al campo scala. Di solito vediamo questa condizione nel trattamento delle acque\/acque reflue e nelle linee del gas.<\/p>\n<p>La sovrapressione pu\u00f2 causare la deformazione e la rottura della molla Bourdon. Questo \u00e8 un problema importante perch\u00e9 una rottura permette la fuoriuscita di fluidi caustici, come l&#8217;acido fluoridrico (HF) nelle unit\u00e0 di alchilazione. Nella produzione farmaceutica, una eventuale rottura rovina un prodotto molto costoso e porta a chiudere la linea, a mettere in quarantena il prodotto e a risterilizzare l\u2019intero processo.<\/p>\n<p><strong>Segni visibili della sovrapressione<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Lancetta che finisce contro il fermo lancetta<\/li>\n<li>Lancetta che si distacca dal fermo lancetta<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati alla sovrapressione<\/strong><\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:258px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/5.-910.13-overpressure-protector.png\" alt=\"Salvamanometro modello 910.13\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Salvamanometro modello 910.13<\/p><\/div>\n    \n<ul>\n<li>Aumento dell&#8217;usura del movimento e dei componenti<\/li>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Criccatura della molla Bourdon, che genera il rilascio del fluido<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Soluzioni per i manometri soggetti a sovrapressione<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Poich\u00e9 la sovrapressione \u00e8 simile ai picchi di pressione, lo \u00e8 anche la soluzione: utilizzare un manometro con un campo di pressione pi\u00f9 alto e applicare una protezione da sovrapressione.<\/li>\n<\/ul>\n<h2>\u00a0<\/h2>\n<h2>6. Corrosione<\/h2>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:358px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/6.-corrosion.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Manometro soggetto a corrosione<\/p><\/div>\n    \n<p>Molte industrie lavorano con prodotti chimici aggressivi: acido fluoridrico nelle raffinerie, flocculanti e cloro nel trattamento delle acque reflue, gas clorurati nella produzione di fibre ottiche, e cos\u00ec via. Questi fluidi trovano la loro strada all\u2019interno dei manometri.<\/p>\n<p>\n<strong>Segni visibili della corrosione<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Scolorimento e deterioramento della cassa, della lancetta, dell\u2019attacco al processo e del quadrante del manometro<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati alla corrosione<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Guasto al sistema di pressione<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Soluzione per l\u2019utilizzo dei manometri in ambienti corrosivi<\/strong><\/p>\n<p>Isolare il manometro da sostanze chimiche aggressive utilizzando un <strong>separatore a membrana realizzato con materiali appropriati resistenti alla corrosione<\/strong>. I separatori a membrana WIKA sono disponibili in una variet\u00e0 di leghe standard e speciali sia per le parti bagnate che non bagnate: acciai inox 316L e 316 TI, Hastelloy\u00ae, Monel\u00ae, Inconel\u00ae, tantalio e titanio. I metalli possono essere lasciati cos\u00ec come sono o, per una maggiore protezione, rivestiti con Teflon\u00ae o placcati in oro. Quando decidete i materiali per i vostri separatori a membrana, guardate di cosa sono fatte le parti bagnate esistenti e sceglietele di conseguenza.<\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignright\" style=\"max-width:267px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/7.-clogging.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">Manometro intasato<\/p><\/div>\n    \n<h2>7. Intasamento<\/h2>\n<p>L&#8217;intasamento rappresenta un problema per gli impianti di produzione della carta, gli impianti di trattamento delle acque reflue, i prodotti farmaceutici e altre industrie, in quanto i fanghi, i materiali polposi, viscosi e ad alto contenuto di particolato possono bloccare il sistema.<\/p>\n<p><strong>Segni visibili di intasamento<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Manometro a o vicino allo zero quando il sistema \u00e8 in funzione<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati all\u2019intasamento<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Perdita di precisione\/funzionalit\u00e0<\/li>\n<li>Possibilit\u00e0 di sovrapressione<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Soluzioni per i manometri nel caso di misura di fluidi intasanti<\/strong><\/p>\n<p>Anche in questo caso, utilizzare un <strong>separatore a membrana<\/strong> per separare il manometro dai fluidi intasanti. Una soluzione eccellente \u00e8 il sistema interamente saldato (AWS) di WIKA, un assieme che comprende un misuratore di processo industriale saldato permanentemente ad una membrana di separazione interna.<\/p>\n<p>Poich\u00e9 l&#8217;AWS ha un piccolo foro di passaggio attraverso il quale possono entrare i fluidi di misura, i clienti possono optare per versioni con <strong>porta di lavaggio<\/strong>. Questo componente consente agli operatori di rimuovere i fluidi sia in caso di intasamento che durante la regolare manutenzione.<\/p>\n<p>Un&#8217;altra soluzione \u00e8 rappresentata dai <strong>separatori a membrana INLINE\u2122<\/strong> di WIKA, che hanno pareti lisce per il pieno passaggio del fluido. Eliminando gli spazi morti, non c&#8217;\u00e8 il rischio di accumulo di materiale.<\/p>\n<h2>8. Maltrattamenti \/ utilizzo scorretto<\/h2>\n<p>I manometri sembrano robusti, soprattutto quelli da processo di dimensioni maggiori, ma non sono progettati per essere maniglie o punti d&#8217;appoggio! Durante le visite in campo, spesso vediamo casi di maltrattamento dei manometri. Gli operatori potrebbero aggrapparsi a un manometro mentre si spostano intorno al processo, o calpestarli mentre si arrampicano sui ponteggi. Questa pratica non solo non \u00e8 sicura, ma aumenta anche le possibilit\u00e0 di danni e guasti ai manometri.<\/p>\n\n      <div class=\"wp-caption alignleft\" style=\"max-width:754px;\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/blog.wika.com\/it\/files\/2021\/01\/8.-mishandling-abuse-838x366-1-388x169.png\" \/><p class=\"wp-caption-text\">manometri con trasparente rotto (a sinistra) e custodia rotta (a destra)<\/p><\/div>\n    \n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p><strong>Segni visibili su maltrattamenti o uso scorretto del manometro<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Custodia incrinata<\/li>\n<li>Trasparente rotta<\/li>\n<li>Perdita del fluido di riempimento della cassa<\/li>\n<li>Manometro e\/o attacco al processo storto o piegato<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Rischi legati al maltrattamento o uso scorretto del manometro<\/strong><\/p>\n<ul>\n<li>Perdita di funzionalit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n<p><strong>Soluzioni per il maltrattamento o l\u2019uso scorretto del manometro<\/strong><\/p>\n<p>La <strong>formazione<\/strong> \u00e8 la migliore prevenzione. I dipendenti devono essere consapevoli dei pericoli derivanti da un&#8217;errata manipolazione dei manometri e come collegarli correttamente. Ad esempio, quando si avvita il manometro sul processo, alcuni operatori lo stringono a mano, rischiando di torcere la cassa. Poich\u00e9 la connessione NPT o GAS ha un&#8217;area piatta per la chiave, usare la chiave per serrare il manometro.<\/p>\n<p>Gli specialisti della pressione WIKA hanno decenni di esperienza nella diagnosi dei guasti dei manometri e nella ricerca di soluzioni che permettano agli strumenti di durare pi\u00f9 a lungo. Quando le cause non sono ovvie, incoraggiamo i clienti ad approfittare del nostro programma Instrument Failure Analysis (IFA). Inviate il manometro guasto presso il nostro centro assistenza per una valutazione completa sullo strumento non funzionante.<\/p>\n<p>Per maggiori informazioni <a href=\"https:\/\/www.wika.com\/it-it\/contatti.WIKA\" rel=\"external\" target=\"_blank\">contatta<\/a> i nostri esperti WIKA.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Il guasto di un manometro pu\u00f2 essere attribuito ad una o pi\u00f9 di questa otto cause: vibrazioni meccaniche, pulsazioni, temperatura estrema, picchi di pressione, sovrapressione, corrosione, intasamento e cattiva gestione \/ abuso. I manometri sono parte integrante del sistema di allarme di un&#8217;applicazione. 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