{"id":9909,"date":"2022-08-29T09:30:18","date_gmt":"2022-08-29T07:30:18","guid":{"rendered":"https:\/\/blog.wika.com\/it\/?p=9909"},"modified":"2023-09-04T08:11:56","modified_gmt":"2023-09-04T06:11:56","slug":"nuovo-sistema-di-separatore-a-membrana-digitale-di-monitoraggio-per-processi-ingienico-sanitari","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blog.wika.com\/it\/applicazioni\/nuovo-sistema-di-separatore-a-membrana-digitale-di-monitoraggio-per-processi-ingienico-sanitari\/","title":{"rendered":"Nuovo sistema di separatore a membrana digitale di monitoraggio per processi ingienico-sanitari"},"content":{"rendered":"

Gli strumenti digitali di auto-monitoraggio sono essenziali per il funzionamento sicuro della produzione Industry 4.0. La nuova generazione del sistema con separatore a membrana WIKA offre un monitoraggio infallibile con il protocollo di comunicazione HART\u00ae, ideale per i processi igienico-sanitari dell’industria farmaceutica.<\/p>\n

<\/strong>I sistemi con separatori a membrana sono gli strumenti di misura della pressione preferiti dall’industria farmaceutica, biotecnologica<\/a> e alimentare<\/a>. Questo perch\u00e9 il fluido pulito non entra mai in contatto con i meccanismi interni del manometro, grazie alla sottile membrana che si flette per trasmettere la pressione. I separatori a membrana offrono un modo estremamente sicuro e igienico per misurare la pressione.<\/p>\n

Tuttavia, c’\u00e8 un inconveniente per i processi igienici: il fluido di trasmissione. Anche se il fluido di riempimento del sistema \u00e8 approvato dalla FDA e conforme alla USP (US Pharmacopeia), una piccola perdita pu\u00f2 rovinare l’intero lotto.<\/p>\n

Come la contaminazione dei prodotti ha portato WIKA a sviluppare il nostro sistema con separatore a membrana con monitoraggio<\/h2>\n

Dopo aver prodotto un ingrediente farmaceutico attivo (API), i produttori di vaccini mettono il prodotto finito in serbatoi mobili e lo spediscono alle strutture che riempiono le fiale per l’iniezione. I sistemi con separatore a membrana monitorano la pressione interna dei serbatoi, che vengono rigorosamente sterilizzati per garantire la purezza del prodotto.<\/span><\/p>\n

I separatori a membrana sono costruiti per resistere alle forti sostanze chimiche e agli spruzzi della sterilizzazione di routine, ma non sono indistruttibili. Anche se il sistema di separatore a membrana subisce solo danni minori, il fluido di trasmissione fuoriesce dal serbatoio riempito e rovina il lotto di principio attivo.<\/p>\n

\u00c8 quello che \u00e8 successo a un’azienda produttrice di vaccini. Dopo il secondo di questi incidenti di contaminazione, ognuno dei quali \u00e8 costato milioni di euro in termini di perdita di tempo e di prodotti, l’azienda ha cercato una soluzione migliore per la misura della pressione.<\/p>\n

In questo contesto, gli ingegneri WIKA hanno ideato il nostro sistema brevettato di strumento con separatore con monitoraggio della rottura della membrana. Il sistema \u00e8 dotato di due tenute: una primaria che entra in contatto diretto con il fluido e una secondaria che funge da riserva. In mezzo c’\u00e8 un vuoto che viene monitorato dal nostro manometro a molla tubolare PGS23.063<\/a> con contatti elettrici. Se il vuoto viene superato, il manometro invia immediatamente un avviso. Nel frattempo, la tenuta secondaria intatta consente al trasmettitore di processo UPT-20 di continuare a monitorare la pressione di processo – e di separare il fluido di trasmissione da quello sanitario – fino a quando lo strumento non pu\u00f2 essere riparato.<\/p>\n

WIKA costruisce un sistema con separatore a membrana con monitoraggio della membrana per l’Industria 4.0<\/h2>\n\n
\"Sistema

Sistema di monitoraggio della membrana DMSU21SA<\/p><\/div>\n \n

Il nostro modello originale prevedeva due componenti di misura separati: uno strumento per il monitoraggio della pressione del fluido di processo e un altro strumento per il monitoraggio del vuoto. Questi due elementi funzionavano indipendentemente l’uno dall’altro e avevano il proprio segnale di uscita.<\/p>\n

Quando i produttori hanno iniziato a incorporare l’IIot (Industrial Internet of Things) nelle loro strutture, gli ingegneri WIKA hanno capito che era giunto il momento di sviluppare la nuova generazione della nostra collaudata soluzione di monitoraggio.<\/p>\n

Il modello DMSU21SA<\/a> \u00e8 un sistema di monitoraggio della membrana con protocollo di comunicazione HART\u00ae , che consente una facile integrazione in un ambiente HART\u00ae esistente. Questo strumento all’avanguardia \u00e8 un sistema integrato che trasmette dati sulla pressione di processo, sullo stato del separatore e sulla temperatura di processo tramite un unico cavo. Non \u00e8 necessario installare un secondo fascio di cavi.<\/p>\n

Gli operatori in campo possono anche vedere leggere il valore della pressione di processo sul display del trasmettitore, che si aggiorna ogni 0,2 secondi. Sull’elemento di monitoraggio, se l\u2019indicatore si trova nella zona verde, la membrana esterna \u00e8 intatta. Se si trova nella zona rossa, la membrana esterna \u00e8 difettosa e deve essere sostituita. Lo stato passa da verde a rosso solo se il set point specificato dura pi\u00f9 di 1,5 secondi; questo per evitare che urti o vibrazioni facciano scattare involontariamente l’allarme.<\/p>\n

Il nostro sistema brevettato a doppia membrana \u00e8 flessibile, con opzioni per diverse connessioni elettriche e tutti i pi\u00f9 comuni attacchi al processo per applicazioni igienico-sanitarie:<\/p>\n