Dans l’environnement exigeant des centrales thermiques au charbon, il est crucial de maintenir des systèmes de filtration propres et efficaces. Cela garantit la continuité des opérations, réduit la consommation énergétique et respecte les normes environnementales.
Traditionnellement, la surveillance des filtres était une tâche manuelle, longue et fastidieuse.
Aujourd’hui, l’intégration des technologies IIoT (Industrial Internet of Things) transforme cette surveillance.
Grâce au suivi en temps réel et aux alertes intelligentes, l’IIoT ne se limite pas à améliorer les opérations : il les redéfinit.
Une surveillance manuelle complexe dans un environnement contraignant
Les centrales à charbon utilisent une large gamme de filtres pour contrôler la qualité de l’air et protéger les équipements critiques.
Une installation exploite douze modèles différents : filtres pour l’air des conteneurs, zones de collecte du charbon, postes de chargement des camions, systèmes de rejet des cendres, dispositifs de contrôle qualité et homogénéisateurs.
Chaque manomètre différentiel suit l’encrassement des filtres et indique quand les nettoyer ou les remplacer.
Jusqu’alors, l’opérateur inspectait chaque manomètre sur site. Cette tâche était lourde, inefficace et source d’erreurs.
Des filtres encrassés non remplacés à temps provoquaient une surconsommation d’énergie.
À l’inverse, des remplacements systématiques éliminaient des filtres encore opérationnels.
Ces pratiques augmentaient les coûts et accroissaient le risque d’arrêts imprévus.
Le capteur A2G-500 indique clairement quand un filtre est obstrué et doit être nettoyé ou remplacé
Surveillance intelligente avec capteur différentiel
Pour relever ces défis, la centrale déploie un système de monitoring connecté basé sur le capteur A2G-500 de WIKA.
Ce capteur mesure en continu la différence de pression de chaque filtre et transmet les données via LoRaWAN®.
Avec une plage de mesure de 0 à 25 mbar et une transmission horaire, le système garantit des données précises et ponctuelles.
WIKA optimise aussi l’implantation de la passerelle LoRaWAN® pour assurer une couverture radio homogène sur tout le site.
Les données sont centralisées sur un tableau de bord WIKA, accessible depuis la salle de contrôle.
Ce tableau permet une visualisation en temps réel des pressions différentielles.
Avantages : alertes intelligentes et pilotage centralisé
Le système déclenche automatiquement des alertes dès qu’un seuil prédéfini est dépassé.
Il informe immédiatement l’opérateur, qui intervient de manière ciblée.
Les rondes manuelles disparaissent : la maintenance devient proactive et l’opérateur remplace les filtres uniquement lorsque c’est nécessaire.
Les bénéfices sont considérables :
- Efficacité accrue grâce à la détection précoce des anomalies.
- Maintenance optimisée, réduisant les arrêts et les interventions inutiles.
- Réduction des coûts liés à l’énergie et à la maintenance.
- Sécurité renforcée en limitant les risques d’incidents dus à des filtres obstrués.
Une étape stratégique vers une production plus intelligente
Adopter l’IIoT pour surveiller les filtres transforme la maintenance réactive en approche prédictive.
Le capteur WIKA A2G-500 associé à LoRaWAN® simplifie la gestion et favorise une production durable et rentable.
Dans un secteur où fiabilité, performance et responsabilité environnementale sont cruciales, la surveillance intelligente devient un choix stratégique pour l’avenir.
Ce n’est pas qu’une évolution technologique, c’est une décision clé pour rester compétitif.
Pour en savoir plus
Découvrez nos solutions IIoT sur le site WIKA, ainsi que l’ensemble de notre gamme, dont le capteur A2G-500. Nous présenterons également d’autres solutions de mesure dédiées à l’industrie énergétique. Pour toute question, votre interlocuteur WIKA se tient à votre disposition.
Découvrez nos articles blog sur le même sujet :
Surveillance des filtres avec les pressostats différentiels. – Blog WIKA
Surveillance des filtres avec des manomètres différentiels.- Blog WIKA
Surveillance des filtres : Un élément crucial pour un fonctionnement efficace sur le plan énergétique – Blog WIKA