En raison de la diversité de leurs tâches, les OEM ont un large éventail d’exigences et de besoins pour leurs applications. Les fabricants de machines de travail mobiles ont des attentes particulières quant aux propriétés qu’un capteur de pression doit posséder. WIKA s’en est inspiré pour développer le MH-4, la dernière version de son capteur de pression OEM pour les machines mobiles.

Il y a plus de deux décennies, WIKA a introduit le capteur de pression MH-1 pour les machines mobiles. Les équipementiers ont apprécié ce capteur de pression robuste pour sa précision et sa durabilité dans des conditions difficiles. Depuis lors, nos experts en instrumentation industrielle ont développé les futures générations de ce capteur en étroite collaboration avec ceux qui comptent le plus sur ses performances fiables : les clients.

Du problème à la solution : Le capteur de pression MH-2

Il y a plusieurs années, un grand fabricant mondial de machines agricoles a remplacé ses pompes hydrauliques afin d’augmenter l’efficacité de ses véhicules. Cependant, cela a entraîné des défaillances régulières des capteurs de pression. Afin de minimiser ces temps d’arrêt, chaque fois qu’une machine était réparée, les techniciens sur place ont donc choisi de remplacer tous les capteurs. Cependant, une inspection des capteurs retournés par le fournisseur a montré que la moitié d’entre eux étaient encore pleinement fonctionnels. Dans de tels cas, où aucun défaut n’a été trouvé (NFF), le fabricant a encouru des coûts inutiles – de l’ordre de plusieurs millions.

En ce qui concerne les capteurs endommagés, des pics de pression extrêmes ont été identifiés comme cause. L’équipementier a effectué une série de tests, mais n’a constaté aucun pic de pression dans son système hydraulique. Il a donc demandé l’aide du fournisseur. Cependant, le fournisseur a refusé cette demande, car il ne considérait pas que ses capteurs étaient à l’origine du problème. Frustré par la réticence de son fournisseur à collaborer à la recherche d’une solution, le fabricant s’est adressé à WIKA. Après des tests approfondis, nos experts ont découvert deux problèmes :

  • Les nouvelles pompes hydrauliques généraient des ondulations de haute pression dans le système hydraulique.
  • Certains éléments de détection étaient plus susceptibles d’être endommagés par des ondulations de pression rapides que d’autres types.

Des essais supplémentaires en laboratoire et sur le terrain ont montré que le MH-2 de WIKA, un capteur de pression doté d’un système d’amortissement de la cavitation (CDS) et d’une technologie de détection à couche mince soudée, était parfaitement adapté pour résister à des ondulations de pression de forte amplitude et de courte durée. Le fabricant a été convaincu par cette solution et a installé les MH-2 dans ses machines agricoles en tant que capteurs de remplacement OEM.

Développement d’un capteur de pression pour les machines de travail mobiles : Du MH-2 au MH-3

Une autre préoccupation du fabricant de machines agricoles était de minimiser le nombre de plaintes NFF futures. Une équipe d’experts WIKA s’est attaquée à ce problème et a travaillé avec diligence pour développer un prototype avec des fonctions de diagnostic intégrées, qui permettrait une détection simple des défauts sur place. Ce fut le point de départ de la création du capteur de pression MH-3.

Un capteur de pression robuste et facile à intégrer : Le MH-4

MH-4 – Capteur de pression OEM pour machines mobiles

Le fabricant de machines a apprécié les performances, la durabilité et les diagnostics embarqués du MH-3, tout comme d’autres grands OEM. Étant donné que WIKA attache une grande importance au retour d’information des clients et des utilisateurs, leurs besoins et exigences ont été pris en compte dans le développement ultérieur du produit :

  • Un design compact pour mieux s’intégrer aux machines modernes d’aujourd’hui
  • Un corps entièrement soudé en acier inoxydable pour mieux résister aux environnements de travail exigeants des machines mobiles.
  • Un système unique à deux surplats adapté aux clés à douille pour permettre l’intégration dans les environnements de production en série
  • Un large choix de configurations pour une intégration facile dans n’importe quelle plate-forme de machine et process de fabrication
  • Faible bruit de signal pour une meilleure qualité et stabilité du signal de sortie.
  • « Bande d’erreur totale » (TEB) de ±1% de la pleine échelle sur une large plage de température qui prend en compte les effets thermiques des machines de travail mobiles.

Le MH-4, à la pointe de la technologie, est un capteur de pression puissant, ultra-robuste et doté d’une excellente stabilité à long terme, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements extrêmes. Avec une variété de types de raccordements électriques et de raccords process, le MH-4 s’intègre facilement dans presque toutes les plateformes de machines et tous les process de fabrication. Les capteurs sont fabriqués sur une ligne de production entièrement automatisée, de sorte que même les commandes très importantes peuvent être satisfaites avec des délais d’exécution et de livraison courts.

Note
Vous trouverez de plus amples informations sur le modèle MH-4 ou sur les machines de travail mobiles sur le site Web WIKA. Dans un autre article de blog, nous aborderons également d’autres avantages et caractéristiques du MH-4 et nous expliquerons plus en détail pourquoi il est idéal pour les applications dans des environnements extrêmes. Si vous avez des questions, votre interlocuteur WIKA se fera un plaisir de vous aider.

Vous pouvez également en savoir plus sur le MH-4, le capteur de pression OEM pour les machines de travail mobiles, dans la vidéo suivante :

 



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