La surveillance de niveau à l’aide d’un transmetteur de process avec membrane affleurante est une option pour les applications dans l’industrie alimentaire. Il est très précis et convient en même temps aux cuves aseptiques. Un fabricant de produits laitiers (lait, crème et yaourt), par exemple, utilise le transmetteur de process UPT-21 avec conception hygiénique pour contrôler le niveau de ses cuves de lait.
Le niveau est déterminé à l’aide de la méthode de mesure hydrostatique
La surveillance de niveau à l’aide de transmetteurs de process est basée sur la méthode de mesure hydrostatique. Le transmetteur est installé dans ou près du fond du réservoir et y mesure la pression. Une unité logique en aval calcule alors le niveau dans le réservoir en fonction de cette valeur et de la densité.
Cependant, une condition préalable à une telle mesure est la ventilation de la cuve. Dans le cas des cuves de lait, cela se fait à travers un filtre stérilisé.
Le producteur a initialement opté pour des transmetteurs de process d’un confrère sans conception hygiénique pour la surveillance du niveau. Cependant, le modèle d’instrument sélectionné ne pouvait pas faire face aux conditions ambiantes difficiles à long terme, c’est-à-dire avec une humidité de l’air élevée et des températures relativement élevées. Les deux se produisent pendant ou après les process de nettoyage. En raison de la situation, l’humidité a pénétré dans les boîtiers des transmetteurs de process, ce qui a entraîné la corrosion des composants électriques. Une mesure de pression correcte n’était donc plus transmise.
Surveillance de niveau avec transmetteur de process en version haute température
Le transmetteur de process hygiénique UPT-21 de WIKA avec ailettes de refroidissement pour les applications à haute température
L’entreprise cherchait une solution, le transmetteur de process UPT-21 a pu y répondre. Ce modèle présente une précision et une conception hygiénique complète. WIKA a conçu, pour le client, une version haute température avec des ailettes de refroidissement entre le raccord process et la tête du transmetteur. Le boîtier électronique est ainsi découplé des différences de température.
En conséquence, il est protégé contre la surchauffe, et aucune humidité n’est aspirée à l’intérieur en raison de l’effet de refroidissement. Sinon, en raison du lait refroidi dans la cuve, l’humidité pourrait se condenser dans le boîtier de l’émetteur et entraîner ainsi des dommages par corrosion et un défaut de l’instrument de mesure au fil du temps.
Les performances et la robustesse de l’UPT-21 ont impressionné le client – après un an de fonctionnement sans problème, ils ont instrumenté tous les points de mesure critiques pour la surveillance de niveau avec le transmetteur de process WIKA, conformément à leur concept HACCP (« Hazard Analysis Critical Control Points »).
L’investissement dans la version haute température a porté ses fruits – dans des conditions particulièrement agressives, le client n’a plus besoin de remplacer l’instrument de mesure que tous les deux ans au lieu de tous les deux mois. Pour la même période, le client aurait eu besoin de cinq de ses instruments précédents.
Note
Les détails techniques du transmetteur de process modèle UPT21 sont disponibles sur le site Internet de WIKA. Vous y trouverez également des informations sur d’autres solutions de mesure pour l’industrie alimentaire. Si vous avez des questions, votre interlocuteur se fera un plaisir de vous aider.
Cet appareil de surveillance de niveau est une vraie merveille technologique.