In de veeleisende omgeving van kolengestookte elektriciteitscentrales is het onderhouden van schone en efficiënte filtersystemen essentieel voor een soepele werking, een lager energieverbruik en het voldoen aan milieunormen. Traditioneel was het controleren van deze filters een handmatige en tijdrovende taak. Met de integratie van Industrial Internet of Things (IIoT)-technologie ondergaat filtermonitoring echter een ingrijpende transformatie. Door realtime monitoring en slimme waarschuwingen mogelijk te maken, verbetert IIoT niet alleen de fabrieksactiviteiten, maar geeft het deze ook een geheel nieuwe invulling.
Handmatige monitoring in een veeleisende omgeving is een uitdaging
Kolencentrales maken gebruik van een breed scala aan filters om de luchtkwaliteit te beheren en kritieke apparatuur te beschermen. In een praktijkvoorbeeld gebruikt een fabriek twaalf verschillende filtermodellen, waaronder filters voor afvoerlucht in kolenlaadcontainers, kolenverzamelcontainers, vrachtwagen laadruimtes, asafvoersystemen, apparatuur voor het controleren van de askwaliteit en homogenisatoren. Elk van deze filters wordt bewaakt met behulp van drukverschilmanometers die aangeven wanneer een filter verstopt raakt en moet worden gereinigd of vervangen.
Voorheen moest de operator van de installatie elke meter handmatig inspecteren. Gezien de enorme omvang van de faciliteit was dit proces niet alleen arbeidsintensief, maar ook inefficiënt. De inspanning die nodig was voor handmatige metingen was aanzienlijk en het risico op menselijke fouten was altijd aanwezig. Vervuilde filters die niet tijdig werden vervangen, leidden tot een hoger energieverbruik, terwijl routineonderhoud vaak resulteerde in het vervangen van filters die nog steeds functioneel waren. Deze inefficiënties droegen bij aan hogere operationele kosten en verhoogden het risico op onvoorziene verstoringen.
IIoT-compatibele filterbewaking met verschildruksensor van WIKA
Om deze uitdagingen aan te pakken, heeft de fabriek een slim bewakingssysteem geïmplementeerd met behulp van de A2G-500 differentiaal druksensor van WIKA. Deze sensor meet continu het drukverschil over elk filter en verzendt de gegevens draadloos met behulp van het LoRaWAN®-protocol. Met een meetbereik van 0 tot 2.500 Pa (0 tot 25 mbar) en een transmissiesnelheid van één keer per uur zorgt het systeem voor een nauwkeurige en tijdige gegevensverzameling.
De A2G-500 verschildruksensor geeft aan wanneer een filter verstopt raakt en moet worden gereinigd of vervangen.
WIKA ondersteunde ook de strategische plaatsing van de LoRaWAN®-gateway om een betrouwbare signaaldekking in de hele fabriek te garanderen. De gateway stuurt de geregistreerde gegevens naar een centraal dashboard, dat ook door WIKA wordt geleverd. Daar kunnen operators de verschildrukwaarden van alle filters in realtime rechtstreeks vanuit de controlekamer monitoren.
Voordelen: Slimme waarschuwingen en gecentraliseerde controle
Een van de belangrijkste voordelen van dit systeem is dat het automatische waarschuwingen kan activeren. Wanneer de druk over een filter een vooraf ingestelde drempel overschrijdt, stelt het dashboard de operator onmiddellijk op de hoogte. Dit maakt snel en gericht onderhoud mogelijk, waardoor routinematige handmatige controles overbodig worden en filters alleen worden onderhouden wanneer dat nodig is.
De implementatie van IIoT-technologie heeft aanzienlijke voordelen opgeleverd voor de fabriek. De operationele efficiëntie is verbeterd door vroegtijdige detectie van filterproblemen en geoptimaliseerde filterprestaties. Onderhoudswerkzaamheden zijn nu meer gericht, waardoor stilstandtijd wordt verminderd en onnodige interventies worden voorkomen. Het systeem heeft ook geleid tot aanzienlijke kostenbesparingen door zowel de onderhouds- als de energiekosten te verlagen. Het belangrijkste is dat het de veiligheid heeft verbeterd door operationele storingen te voorkomen en het risico op ongelukken als gevolg van verstopte filters te verminderen.
Conclusie: een strategische stap naar slimmere energieopwekking
Door IIoT toe te passen voor filtermonitoring kunnen kolengestookte elektriciteitscentrales overschakelen van reactieve naar proactieve onderhoudsstrategieën. De WIKA A2G-500 met LoRaWAN® vereenvoudigt niet alleen de bediening, maar ondersteunt ook een duurzamere en kosteneffectievere benadering van energieopwekking. In een sector waar betrouwbaarheid, efficiëntie en verantwoordelijkheid voor het milieu van cruciaal belang zijn, is slimme monitoring meer dan alleen een technologische upgrade – het is een strategische stap naar de toekomst.
Opmerking
Lees meer over IIoT-oplossingen op de web WIKA website. Daar vindt u ook een overzicht van de volledige WIKA-productportfolio, inclusief de A2G-500 verschildruksensor. We zullen ook verdere meetoplossingen voor de energiecentralesector. presenteren. Hebt u verder nog vragen, dan helpt contact u graag verder.
Lees tevens onze artikelen
Drukverschilschakelaars zorgen voor een veilige werking van het filter
Veilige filterbewaking met drukverschilmeters
Filterbewaking: Een cruciaal onderdeel voor een energie-efficiënte werking