Nowy model N-IA TR firmy WIKA to odwadniacz pasywny przeznaczony do stosowania w elektrowniach jądrowych. Jego działanie jest proste. Prawdziwym wyzwaniem jest spełnienie wymagań branży jądrowej – od jakości i czystości materiałów, poprzez kompletną dokumentację i identyfikowalność, aż po kwalifikowane procesy produkcyjne i testowe. W tym celu firma WIKA uruchomiła kompletną linię produkcyjną.
Konstrukcja urządzenia N-IA TR jest wyjątkowo uproszczona i składa się z w pełni spawanego cylindra ze stali nierdzewnej z kilkoma przyłączami procesowymi, bez części ruchomych ani aktywnego układu sterowania. Elementy, których nie ma, nie mogą ulec awarii. Zasada ta zapewnia niezawodność pułapki przez cały okres eksploatacji elektrowni. Jej działanie wynika wyłącznie z wewnętrznej geometrii. W zależności od wersji urządzenie zbiera kondensat, oddziela gazy lub tworzy stabilną kolumnę odniesienia do pomiaru różnicy ciśnień. Dzięki temu znajduje zastosowanie zarówno w systemach technologicznych, pomiarowych, jak i pomocniczych elektrowni jądrowych.
Element pozbawiony ruchomych części nie może jednak być ponownie regulowany. Musi on spełniać specyfikacje już od pierwszej wyprodukowanej sztuki. Dlatego firma WIKA uruchomiła kompletną linię produkcyjną dla modelu N-IA TR, zaprojektowaną tak, aby spełniała wymagania branży jądrowej. W końcu, choć sam element może być prosty, procesy z nim związane są tym bardziej wymagające: system zarządzania jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 19443, najwyższe wymagania dotyczące jakości materiałów i czystości, pełna identyfikowalność i dokumentacja. Ponadto wszystkie etapy produkcji i testowania mające kluczowe znaczenie dla jakości i bezpieczeństwa muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel.
Materiały i rysunki wykonawcze zgodne z normą RCC-M
Odwadniacz ze stali nierdzewnej, model N-IA TR
W technologii jądrowej nie wystarczy jedynie niezawodna produkcja elementu. Każdy materiał, każda spoina i każdy etap testowania muszą być w każdej chwili zakwalifikowane, udokumentowane i identyfikowalne. Dzięki rozwiązaniu N-IA TR firma WIKA nie tylko dostarcza element, ale także przejmuje pełną odpowiedzialność za spełnienie tych wymagań.
N-IA TR jest w całości spawany i wykonany ze stali nierdzewnej – opcjonalnie ze stali 1.4404 lub materiału odpornego na wodę morską 1.4547. Jego konstrukcja jest zgodna z francuską normą projektową RCC-M, podsekcja E, która stanowi uznany europejski standard dla małych elementów jądrowych. Wszystkie przyłącza ciśnieniowe są wykonywane przy użyciu kwalifikowanych procedur spawalniczych. Na życzenie klienta firma WIKA przeprowadza 100-procentową kontrolę wizualną każdego spoiny, a wybrane spoiny poddaje dodatkowo badaniu metodą penetracji barwnikiem oraz badaniu rentgenowskiemu. Gdyby łańcuch dokumentacji był niekompletny w choćby jednym punkcie, element nie spełniałby wymagań inżynierii jądrowej. Dotyczy to sytuacji niezależnie od tego, czy element został wyprodukowany bezbłędnie.
Firma WIKA dba o konsekwentne dostosowanie się do specyfiki każdego projektu. Proces ten rozpoczyna się już na etapie zaopatrzenia w materiały. Materiały są pozyskiwane zgodnie z wymaganiami klienta i dokumentowane certyfikatem kontroli 3.1 zgodnie z normą EN 10204, obejmującym certyfikaty dostawców oraz analizy chemiczne. W produkcji nie wykorzystuje się niczego, czego pochodzenia nie da się prześledzić aż do partii materiału.
Każda elektrownia jądrowa jest inna
To, jak konkretnie wygląda produkt końcowy, zależy od danego miejsca montażu. Każda elektrownia jądrowa jest inna. W związku z tym N-IA TR nie jest produktem seryjnym, lecz jest projektowany indywidualnie dla danego projektu. Liczba, rozmiar i rozmieszczenie przyłączy procesowych – u góry, u dołu lub z boku; w rozmiarze DN 8 lub DN 25 – zależą od danego miejsca montażu, podobnie jak materiał wykonania i geometria wewnętrzna. Skutkuje to dostępnością różnych wariantów: odwadniaczy kondensatu do instalacji parowych lub wodnych, odwadniaczy referencyjnych do pomiarów ciśnienia różnicowego, a także odwadniaczy odgazowujących i spustowych do kontrolowanego odprowadzania gazów i cieczy. Podczas gdy geometria wewnętrzna determinuje daną funkcję, konstrukcja zewnętrzna pozostaje celowo zwarta.
Pojemność wewnętrzna mniejsza niż jeden litr ułatwia również klasyfikację zgodnie z przepisami. Dzięki możliwości uzyskania certyfikatu nawet w najwyższej klasie bezpieczeństwa WIKA SC1, model N-IA TR spełnia wszystkie wymagania dotyczące zastosowań jądrowych – od pracy w trybie normalnym po funkcje związane z bezpieczeństwem.
Wniosek: Punkt wyjścia dla międzynarodowych projektów w dziedzinie cywilnej technologii jądrowej
Ta niezwykle spójna kwalifikacja stwarza warunki niezbędne do zastosowania w wymagających projektach jądrowych na całym świecie. Umożliwia ona spełnienie szerokiego zakresu krajowych i specyficznych dla danego projektu wymogów regulacyjnych.
Model N-IA TR stanowi zatem przykład roli firmy WIKA w dziedzinie energetyki jądrowej – firma jest nie tylko dostawcą komponentów, ale także partnerem inżynieryjnym, który zajmuje się wymaganiami jądrowymi od projektu dostosowanego do konkretnego przedsięwzięcia, poprzez produkcję, aż po kompletną dokumentację weryfikacyjną. Ponadto, dzięki elastycznej konstrukcji, model N-IA TR nadaje się również do projektów modernizacyjnych. Można go zintegrować z istniejącymi elektrowniami jądrowymi w celu spełnienia nowoczesnych wymagań pomiarowych i aktualnych norm bezpieczeństwa.
Uwaga
Więcej informacji na temat rozwiązań pomiarowych firmy WIKA dla sektora energetycznego można znaleźć na naszej stronie internetowej. Czy mają Państwo jakieś pytania? W każdej chwili mogą Państwo skontaktować się ze swoją osobą kontaktową.
Polecamy również nasze artykuły
Pomiar poziomu w elektrowniach jądrowych
IIoT rewolucjonizuje monitorowanie filtrów w elektrowniach węglowych