A calibração de instrumentos pode ser realizada em mais de um tipo de ambiente, tanto em laboratório quanto em campo. Com isso, é possível realizar certos tipos de ajuste sem que haja a necessidade de transporte dos sistemas ou equipamentos até o laboratório. As vantagens incluem resolução de problemas com a produção, aproveitamento do período de parada programada, calibração de grandes quantidades de equipamentos e mais.
A necessidade da calibração de instrumentos
Para estarem de acordo com os padrões, os sistemas precisam seguir normas de segurança e realizar a manutenção preventiva de seus equipamentos. É neste ponto que entra a calibração de instrumentos, responsável por conferir qualidade metrológica aos diversos tipos de medidores. A calibração de instrumentos de medição é uma atividade considerada básica, mas que precisa ser realizada com a periodicidade adequada, porque somente dessa forma teremos controle sobre os sistemas produtivos, evitaremos retrabalhos e conseguiremos garantir qualidade e credibilidade aos produtos e serviços entregues. Além do mais, manter uma agenda para a calibração dos instrumentos utilizados na produção oferece retornos materiais e imateriais – menores taxas de manutenção, confiabilidade, melhores posições no mercado, etc.
O que significa calibrar um equipamento?
Segundo o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial), a calibração de instrumentos é o “conjunto de operações que estabelece, em condições específicas, a correspondência entre o estímulo e a resposta de um instrumento de medir, sistema de medição ou transdutor de medição.” Em outras palavras, a calibração é o procedimento responsável por oferecer valores de comparação entre o instrumento padrão e aquele que está sendo testado. Somente relacionando os dados é possível atestar a necessidade de ajustes ou não, a fim de garantir uma boa capacidade metrológica do medidor. Os parâmetros variam a depender da grandeza envolvida, mas é preciso lembrar que, em qualquer tipo de processo de calibração de instrumentos, a curva de medição precisa estar dentro do ideal, pois isso garantirá o desempenho durante a aplicação. Já o tempo de serviço vai depender do instrumento e da complexidade dos ajustes, tendo em vista que as características influenciam diretamente em todo o processo. Então, o melhor a se fazer é procurar por empresas que oferecem altos níveis de conhecimento técnico sobre a calibração de instrumentos.
Calibração de instrumentos em campo: uma modalidade de serviço vantajosa
Atualmente, esta é uma modalidade de serviço que ganha cada vez mais espaço dentro do segmento industrial, porque diferente da calibração realizada em laboratório, neste caso não há necessidade de deslocamento dos instrumentos que precisam de calibração. É o procedimento que será realizado nas dependências do próprio solicitante. Esta é uma alternativa para garantir que a calibração de instrumentos não seja um empecilho para o retorno da produção. Logo após a calibração, o instrumento pode voltar a operar e o processo pode ser retomado, evitando paradas mais longas que o desejado. Porém, ainda que os equipamentos não sejam levados para o laboratório de calibração, todo o serviço deve ser realizado por um profissional capacitado. Já que os erros na calibração de instrumentos podem gerar problemas ainda maiores, como redução da vida útil ou mesmo quebra do maquinário, aumento do número de acidentes etc.
A realização do serviço e as vantagens
Maleta de calibração
Para a calibração de instrumentos em campo, o profissional responsável deve estar munido de todos os equipamentos necessários para a execução da calibração. Não dá para contar com a sorte e esperar que imprevistos não aconteçam! Exatamente por essa razão, os kits de calibração são montados de acordo com o tipo de calibração a ser realizada. Ou seja, qual a grandeza e medidor envolvidos e quais as condições específicas de processo, já que para diferentes situações, existem diversos parâmetros que precisam ser considerados. Assim como acontece com a calibração de instrumentos em laboratório, é preciso de uma avaliação prévia, pois é necessário ter em vista as exceções, que são aqueles casos que impossibilitam o trabalho em campo. Então entre em contato com um especialista da área para informar sobre seu caso, assim as dúvidas serão respondidas e você terá sugestões de como proceder. As vantagens desse tipo de serviço começam com o fator tempo, pois a calibração de instrumentos realizada em campo evita os esforços da remoção do medidor, deslocamento até o laboratório e devolução ao solicitante. Isso impacta diretamente no tempo de parada da produção, que pode ser diminuído e otimizado. Outra vantagem é a abertura da possibilidade de realizar serviços em grandes quantidades, já que na maioria das vezes trabalhamos com grande número de instrumentos e a retirada de todos representa um desgaste físico considerável. Então, sempre que for realizar a calibração de instrumentos de medição leve em conta todos esses fatores.
A calibração de instrumentos é quase uma ciência!
Visto que estamos presenciando uma constante evolução dos medidores de pressão, vazão, nível, temperatura e outros, é preciso que fabricantes e empresas que prestam esses serviços estejam preparados para as demandas. Ainda que a tecnologia proporcione facilidades como menores taxas de manutenção, espaçamento entre as trocas e ajustes, por exemplo, a calibração é o que garante qualidade e confiabilidade a longo prazo. Para que a calibração de instrumentos dentro das dependências do cliente seja efetiva, é preciso contar com especialistas no assunto. Afinal, confiabilidade e qualidade não são vendidas a qualquer preço. Então procure por especialistas que sejam capazes de atender às suas demandas e garantir confiabilidade para os seus processos. A qualidade da medição começa com a calibração de seus instrumentos, comece com a WIKA do Brasil!