Важным этапом в процессе производства манометров является испытание измерительной системы на герметичность, чтобы убедиться, что рабочая среда не уходит в окружающую среду. Тем не менее, существуют значительные различия в том, как испытания на герметичность манометров из нержавеющей стали применяются на рынке. Эти различия напрямую влияют на качество измерительных приборов, а значит, на безопасность процесса и пользователя.
Испытание на герметичность выявляет утечки в измерительной системе
Например, в манометрах с трубкой Бурдона из нержавеющей стали измерительная система состоит из технологического присоединения, трубки Бурдона и концевого элемента. Эти компоненты свариваются в процессе производства, а затем подвергаются строгому испытанию на герметичность. Поскольку в дальнейшем измерительная система будет подвергаться давлению и контактировать со средой, очень важно, чтобы она обладала высокой герметичностью – особенно при работе с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными средами.
Измерительная система манометра с трубкой Бурдона из нержавеющей стали состоит из технологического присоединения, трубки Бурдона и концевой части.
Утечка в измерительной системе может привести к серьезным последствиям:
- Опасность для персонала и окружающей среды из-за утечки (опасной) среды
- Потеря (дорогостоящей) технологической среды
- Высокие затраты на техническое обслуживание или даже остановка установки
- Ущерб окружающей среде (летучие выбросы, токсичные вещества)
Высокая герметичность манометров повышает безопасность, гарантирует бесперебойность процессов и сокращает время простоя. Поэтому испытание на герметичность, позволяющее выявить даже самые незначительные утечки, является важной характеристикой качества.
Испытания на герметичность в WIKA: в 5000 раз жестче, чем требуется по стандартам
Испытание на герметичность с помощью гелия – один из самых требовательных и надежных методов обнаружения утечек. Поэтому WIKA использует этот проверенный метод в качестве стандартного при производстве манометров из нержавеющей стали, достигая лучшего в отрасли показателя утечки 1 · 10-6 мбар · л/с. Во время этого испытания измерительная система находится под давлением гелия в предварительно откачанной камере. Затем детектор утечки сканирует вакуумную камеру в поисках выходящего гелия. Поскольку этот метод особенно требователен и точен, он связан с большими затратами для производителя – от инвестиций в оборудование для испытаний до технического обслуживания и использования гелия в качестве дорогостоящего трассирующего газа.
Соответствующие стандарты, такие как европейский EN 837-1, американский ASME B40,100 и международный ISO 5171, требуют герметичности только на уровне 5 · 10-3 мбар · л/с. Наиболее распространенные на рынке испытания на герметичность – испытание в водяной бане (так называемое испытание пузырьками) и испытание падением давления – позволяют обнаружить утечку лишь на уровне 10-3 мбар · л/с. Кроме того, испытание пузырьками значительно больше подвержено ошибкам, так как небольшие утечки в водяной бане могут быть легко не замечены человеческим глазом. В отличие от этого, испытание на герметичность с помощью гелия предлагается большинством производителей только в качестве опции и за дополнительную плату.
При 1 · 10-6 мбар · л/с стандартное испытание на утечку гелия в компании WIKA в 5000 раз жестче по сравнению со стандартными требованиями и общепринятыми промышленными методами. Это означает, что можно обнаружить утечки, которые в 5000 раз меньше по отношению к объему, проходящему в секунду. Это может иметь решающее значение, особенно в тех случаях, когда даже микроскопические утечки могут привести к загрязнению, потере давления или угрозе безопасности.
Практический пример иллюстрирует влияние различных скоростей утечки
Пример показывает, что эта разница означает на практике для применения в газовой отрасли, например, при использовании этилена и давлении процесса 10 бар (145 фунтов на кв. дюйм):
Интенсивность утечки | Диаметр отверстия | Описание утечки газа | Потеря газа |
5 · 10-3 | ~ 6 мкм | потеря1 см3 газа за 1 минуту | ~ 497 литров |
1 · 10-6 | ~ 0.1 мкм | потеря1 см3 газа за 3 дня | ~ 0.1 литров |
Это показывает, насколько важны точные испытания на герметичность для качества и безопасности манометров из нержавеющей стали. WIKA использует испытание на герметичность гелием, чтобы предложить пользователям максимально возможную защиту от утечек.
Примечание
Дополнительную информацию о сайте манометры и других прибор для измерения давления можно найти на сайте WIKA. На сайте вы также можете узнать больше о компании WIKA как о сайте компания. Если у вас возникнут вопросы, ваш сайт связаться с с радостью поможет вам.