A la hora de elegir un instrumento mecánico de medición de presión, la primera opción que suele venir a la mente es el clásico manómetro de tubo Bourdon. Es muy utilizado, robusto y económico. Pero no todas las aplicaciones son adecuadas para un manómetro de tubo Bourdon. Cuando el medio es viscoso, cristalizante, contaminado o agresivo, o cuando el rango de presión es muy bajo, un manómetro de membrana suele ser la mejor opción.
Un manómetro de membrana utiliza una fina membrana ondulada como elemento de medición. Cuando la presión actúa sobre la membrana, esta se deforma y transfiere el movimiento mecánicamente a la aguja. Dado que el medio no entra en un tubo Bourdon estrecho y que la conexión de presión puede tener una sección transversal mayor, los manómetros de membrana son especialmente adecuados para medios de proceso exigentes. Además, ofrecen una gran resistencia a la sobrecarga, ya que la membrana puede apoyarse contra la brida superior.
Cuándo es recomendable utilizar un manómetro de membrana
Manómetro de tubo Bourdon (a la izquierda) y manómetro de membrana
La principal ventaja de un manómetro de membrana radica en su idoneidad para rangos de baja presión y para fluidos que resultan difíciles de medir con otros manómetros mecánicos.
La primera ventaja importante es su capacidad para trabajar a baja presión. Gracias a la gran superficie efectiva de la memrbana ondulada, se pueden medir de forma fiable presiones muy bajas. Esto hace que los manómetros de membrana sean especialmente útiles cuando los instrumentos estándar de tubo Bourdon ya no son la mejor opción.
La segunda ventaja es la compatibilidad con medios críticos. Si el medio es viscoso, está contaminado o se cristaliza, puede bloquear el estrecho canal de presión de un manómetro de tubo Bourdon. Los manómetros de membrana, especialmente los que cuentan con bridas de conexión abiertas o membranas enrasadas reducen este riesgo y, por lo tanto, son muy adecuados para aplicaciones químicas, petroquímicas, medioambientales y otros procesos exigentes.
Manómetro de membrana vs separador de membrana
Separador de membrana con
conexión roscada
Un punto de confusión habitual es la diferencia entre un manómetro de membrana y un sistema separador de membrana. No son lo mismo. Un manómetro de membrana es un indicador de presión mecánico autónomo que utiliza una membrana como elemento de medición. Una junta de membrana, por el contrario, es un accesorio que se monta delante de un manómetro Bourdon, un transmisor o un interruptor con el fin de aislar el instrumento de medición del fluido de proceso.
Separadores de membrana con
ranuras concéntricas
Esta distinción es importante porque sus puntos fuertes no son los mismos. Un manómetro de membrana ofrece una excelente resistencia a la sobrecarga y un rendimiento óptimo en aplicaciones de baja presión. Un sistema de separadores de membrana ofrece mayor flexibilidad para el montaje remoto, los tubos capilares y la protección frente a fluidos calientes o altamente agresivos. En otras palabras, los separadores de membrana se eligen cuando el instrumento de medición debe estar separado del proceso, mientras que los manómetros de membrana se eligen cuando la propia membrana es el principio de medición directa más adecuado.
Montaje del separador de membrana (a la izquierda) y del manómetro de membrana
Las mejores aplicaciones de los manómetros de membrana de WIKA
La gama de manómetros de membrana de WIKA abarca tanto las aplicaciones clásicas de la industria de procesos como los casos de uso en entornos higiénicos.
Los modelos 432.50 y 433.50 están diseñados para la industria de procesos y fabricados de conformidad con la norma EN 837-3. Son especialmente adecuados para plantas químicas y petroquímicas, aplicaciones en el sector del petróleo y el gas, ingeniería energética y otras instalaciones en las que es importante una alta resistencia a la sobrecarga y la compatibilidad con fluidos agresivos o contaminados.
Para una resistencia a la sobrecarga aún mayor en aplicaciones de baja presión, los modelos 432.36 y 432.56 son especialmente recomendables. Dependiendo de la versión, estos instrumentos pueden soportar sobrecargas de 40, 100 o 400 bar, incluso en rangos de medición muy bajos, sin que se produzcan daños permanentes en sus características de medición.
Para procesos sanitarios e higiénicos, la serie PG43SA es la elección ideal. Los modelos PG43SA-C y PG43SA-S están diseñados para aplicaciones farmacéuticas, biotecnológicas, cosméticas y alimentarias, y utilizan una célula de medición en seco con membrana soldada a filo, lo que elimina el riesgo de contaminación del producto por parte del fluido de transmisión. El PG43SA-D añade la monitorización integrada de la membrana para aplicaciones con los requisitos de seguridad más exigentes.
Conclusión
Un manómetro de membrana es la elección adecuada cuando el fluido es agresivo, cuando el rango de presión es bajo o cuando es imprescindible una alta protección contra sobrecargas. No sustituye a todos los manómetros de resorte Bourdon ni a todos los sistemas de sellado de membrana, pero desempeña un papel importante en la medición mecánica de la presión. Por eso, los manómetros de membrana siguen siendo especialmente valiosos en aplicaciones químicas, petroquímicas, medioambientales, sanitarias y en otros procesos exigentes.
Preguntas frecuentes
¿Para qué sirve un manómetro de membrana?
Un manómetro de membrana se utiliza para medir presiones bajas y para fluidos agresivos, viscosos, que cristalizan o están contaminados. Su elemento de medición es una membrana ondulada, lo que lo hace más adecuado que un manómetro con tubo Bourdon en determinadas aplicaciones exigentes.
¿Cuál es la diferencia entre un manómetro de membrana y un separador de membrana?
Un manómetro de membrana es un instrumento completo y autónomo con una membrana como elemento de medición. Un separador de membrana es un componente adicional instalado delante de otro instrumento de medición de presión para aislarlo del fluido de proceso.
¿Por qué la protección contra sobrecargas es mejor en los manómetros de membrana?
Porque la membrana puede apoyarse contra la brida superior. Las versiones estándar suelen ser seguras contra sobrepresiones de hasta cinco veces el fondo de escala, y algunos modelos ofrecen una protección contra sobrecargas significativamente mayor..
¿Qué manómetros de membrana de WIKA se utilizan en aplicaciones higiénicas?
La serie PG43SA está diseñada para aplicaciones higiénicas. Los modelos PG43SA-C y PG43SA-S son adecuados para entornos sanitarios, mientras que el modelo PG43SA-D incorpora monitorización de la membrana para cumplir con los requisitos de seguridad más exigentes.
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