Les doigts de gant, également appelés puits thermométriques, sont des composants essentiels pour garantir la sécurité et la précision dans les mesures de température des procédés industriels. Ils protègent les capteurs de température en les isolant de l’environnement de process, tout en permettant leur remplacement sans interrompre le fonctionnement. Dans cet article, nous explorerons les différents types de doigts de gant, leurs matériaux, leurs applications, ainsi que des critères clés pour bien les choisir.

Qu’est-ce qu’un doigt de gant ?

Un doigt de gant est une barrière physique qui sépare le capteur de température de l’environnement de process. Son rôle est double : il protège le capteur contre des conditions potentiellement corrosives ou abrasives et assure la sécurité de l’environnement en évitant toute fuite. Utilisés dans les secteurs pétrochimique, chimique, pharmaceutique, alimentaire et autres, les doigts de gant sont souvent requis pour des applications où les conditions de température, de pression et de débit peuvent être extrêmes.

Types de doigts de gant et méthodes de raccordement

Le choix du type de doigt de gant dépend de la manière dont il sera intégré au process. Voici les principaux types de raccordement :

  1. Raccordement à Bride : Le doigt de gant est fixé via une bride universelle, permettant un montage facile et sécurisé. Ce type de raccord est populaire dans les procédés nécessitant des remplacements fréquents.  
  2. Raccordement Fileté : Compact, ce modèle économise de l’espace et est facile à installer. Idéal pour les applications où l’espace est restreint, mais où un bon niveau de sécurité est tout de même requis.
  3. Raccordement Soudé : Dans les applications où la robustesse et la sécurité sont essentielles, le doigt de gant peut être soudé directement au process. Cela garantit une résistance maximale et une étanchéité parfaite, idéale pour les industries avec des contraintes élevées.
  4. Raccords Sanitaires : Utilisés principalement dans les industries alimentaire et pharmaceutique, ces doigts de gant sont conçus pour minimiser l’accumulation de résidus et respecter des normes d’hygiène strictes. Ils peuvent être montés sans soudures grâce à des conceptions de type Vanstone.

Fabrication : foré dans la masse ou mécano-soudé ?

Les doigts de gant peuvent être conçus de deux manières distinctes, chacune ayant ses avantages en fonction des besoins :

  1. Foré dans la Masse : Fabriqué à partir d’une seule pièce de matériau, ce type de doigt de gant offre une solidité accrue, essentielle pour les applications où les pressions et les débits sont élevés. Il est particulièrement résistant aux vibrations et à l’usure.
  2. Mécano-soudé : Moins coûteux et plus léger, ce type est fabriqué à partir d’un tube avec une extrémité soudée et une pièce de raccordement soudée de l’autre côté. Bien qu’il soit moins résistant que les doigts de gant forés, il reste adapté aux applications moins exigeantes.

Critères de sélection : comment choisir le bon doigt de gant ?

Le choix d’un doigt de gant approprié dépend de plusieurs facteurs :

  1.   Conditions de Pression et de Température  

Les doigts de gant sont souvent soumis à des pressions élevées et à des températures extrêmes. Pour des environnements à haute pression, les doigts de gant coniques sont recommandés en raison de leur grande résistance et de leur temps de réponse rapide. Les modèles droits, en revanche, sont plus économiques et peuvent être utilisés pour des applications à pressions modérées.

  1.   Matériau de Fabrication  

Le matériau joue un rôle crucial dans la durée de vie et la performance du doigt de gant. L’acier inox est couramment utilisé pour sa résistance à la corrosion. Cependant, pour des conditions particulièrement agressives, des matériaux comme l’Hastelloy® ou le Monel® sont préférables. Il est également possible de recouvrir uniquement les parties en contact direct avec le fluide avec des matériaux résistants à la corrosion, réduisant ainsi les coûts.

  1.   Longueur d’Insertion  

La longueur d’insertion est cruciale pour obtenir une mesure de température précise. Généralement, l’extrémité du doigt de gant doit se situer dans le tiers central de la tuyauterie pour que le fluide s’écoule correctement contre le capteur. Les thermomètres mécaniques nécessitent généralement une longueur d’insertion minimale de 60 à 100 mm, tandis que les sondes de température électriques ne nécessitent que minimum 35 à 50 mm.

  1.   Type de Tige : Conique, Droite ou Rétrécie  

Les doigts de gant peuvent avoir différentes formes de tiges, influençant leur résistance et leur temps de réponse :

  • Conique : Adaptée aux applications nécessitant à la fois robustesse et réactivité.
  • Droite : Souvent choisie pour des applications plus simples où la résistance aux vibrations est moins cruciale.
  • Avec rétreint : permet une bonne résistance aux contraintes du process et un temps de réponse du capteur optimisé
  • Version ScrutonWell® de WIKA : concept inédit spécifiquement conçu pour réduire les vibrations et éviter les entrées en résonance dans les applications critiques.
  1.   Compatibilité avec les Normes Sanitaires  

Dans les secteurs de l’agroalimentaire ou de la production pharmaceutique, il est essentiel de choisir des doigts de gant qui respectent les normes sanitaires. La conception hygiénique minimise les risques de contamination croisée, avec des options comme le modèle TW61 de WIKA, qui permet un montage flexible et une mesure de température hygiénique.

Conclusion

Choisir le bon doigt de gant pour une application industrielle est essentiel pour garantir la sécurité, la durée de vie et la précision des mesures de température. En considérant les facteurs clés tels que le type de raccordement, le matériau, la longueur d’insertion et la forme de la tige, les entreprises peuvent optimiser leurs installations et assurer une protection adéquate de leurs capteurs.

Les doigts de gant WIKA, avec leurs multiples options de conception et leur fabrication conforme aux normes internationales, offrent une solution fiable pour les environnements les plus exigeants. Que ce soit pour des applications dans l’industrie pétrochimique, alimentaire, chimique ou autre, choisir un doigt de gant adapté permettra de prolonger la durée de vie des capteurs et d’optimiser la sécurité du process.



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