Dans un environnement industriel où chaque millimètre compte et où la fiabilité des données conditionne la performance des process, WIKA propose une avancée majeure pour la mesure de pression : des transducteurs de pression ultra haute pureté (UHP) compacts, désormais compatibles avec le protocole EtherCAT®. Une réponse directe aux exigences croissantes de l’industrie des semi-conducteurs et des environnements critiques.
L’enjeu : maîtriser la complexité croissante des process
La fabrication de semi-conducteurs évolue à grande vitesse, portée par l’essor du cloud, de l’IA et des applications embarquées. Cette sophistication technologique impose un contrôle en temps réel des paramètres critiques, notamment la pression dans les lignes de gaz haute pureté. Dans ce contexte, la miniaturisation des capteurs et leur intégration dans des réseaux numériques deviennent des leviers essentiels de compétitivité.
EtherCAT® au cœur de l’architecture IIoT
Adopté massivement dans les systèmes d’automatisation avancés, EtherCAT® (Ethernet for Control Automation Technology) s’impose comme un standard de communication rapide, fiable et évolutif pour la mesure de pression. Il permet :
- Une transmission temps réel des données de mesure,
- Une redondance de câblage pour une fiabilité accrue,
- Une fonctions hot-connect et hot-swap pour une maintenance sans interruption,
- Une intégration directe au niveau du capteur, même dans des espaces restreints.
WUD-2x-E : la réponse WIKA aux défis du terrain
Transducteur UHP WIKA avec EtherCAT® : WUD-20-E, WUD-25-E et WUD-26-E (de gauche à droite) s’adaptent à la dimension standard du réseau de 28,5 mm pour vos mesures de pression connectées
Avec les modèles de transducteurs WUD-2x, WIKA propose les premiers transducteurs UHP du marché intégrant nativement EtherCAT®. Leur conception repose sur :
- Un format ultra-compact (28,5 mm) adapté aux grilles standard,
- Une interface numérique double RJ45,
- Une stabilité CEM élevée et une précision de mesure optimale,
- La capacité à transmettre des données enrichies : température interne, durée de fonctionnement, diagnostics, états d’erreur.
Des bénéfices concrets pour les industriels
Ces capteurs intelligents permettent :
- Une surveillance continue de l’état des instruments,
- Une maintenance prédictive réduisant les arrêts non planifiés,
- Une traçabilité accrue des conditions de production,
- Une optimisation des coûts grâce à une meilleure stabilité des procédés.
Une solution IIoT pour l’industrie des semi-conducteurs
Avec la gamme WUD-2x-E, WIKA ne se contente pas de miniaturiser la technologie : elle l’intègre dans une vision IIoT globale, au service de la performance industrielle pour la mesure de pression. Ces transducteurs UHP intelligents incarnent la convergence entre instrumentation de précision et connectivité avancée.
Article blog qui peux vous intéresser :
l’IIoT pour une distribution continue en CO2 – Blog WIKA