Operatorzy sieci ciepłowniczych stoją przed wieloma wyzwaniami. W obliczu niedoboru wykwalifikowanej kadry, nowych wymagań prawnych i rosnących oczekiwań klientów końcowych kluczowe jest, aby eksploatacja i konserwacja sieci były jak najbardziej niezawodne i efektywne. Rozwiązania IIoT do cyfrowego zdalnego monitorowania sieci ciepłowniczych odgrywają tu istotną rolę.
Planowanie, przekierowanie ruchu, otwieranie włazów, schodzenie do nich, zabezpieczenia – konserwacja sieci ciepłowniczej wymaga wielu działań manualnych. Nawet odczyt pojedynczej wartości ciśnienia wymaga szczegółowego planowania:
W dniu prac konserwacyjnych technik odwiedza miejsce pomiaru. Ponieważ znaczna część sieci ciepłowniczej przebiega pod ziemią, dostęp do niej często prowadzi przez wąski szyb konserwacyjny. Aby zminimalizować ryzyko obrażeń personelu i przechodniów, bezpieczeństwo musi zapewnić drugi pracownik.
Po dotarciu do miejsca pomiaru technik odczytuje aktualną wartość pomiarową i dokumentuje ją ręcznie. W najlepszym przypadku system znajduje się w zamierzonym stanie. Ponadto operator sieci ma szereg pytań, na które aktualna wartość pomiarowa nie dostarcza żadnych informacji:
- Jakie było ciśnienie wczoraj, jakie będzie jutro?
- Jakie działania są konieczne, jeśli odnotowano spadek ciśnienia?
- Czy spadek nastąpił gwałtownie, czy stopniowo?
Monitorowanie stanu rur stalowych zmniejsza straty energii
Rura osłonowa ze stali z manometrem WIKA PGW23 obsługującym IIoT w połączeniu z odłączaną anteną. Taka konstrukcja zapewnia dobry zasięg transmisji wynoszący kilka kilometrów i nadaje się również do wymagających warunków instalacyjnych, takich jak szyby konserwacyjne.
Szybkie wykrywanie spadków ciśnienia ma zasadnicze znaczenie dla wydajnego działania sieci ciepłowniczej. Z drugiej strony brak przejrzystości systemu może skutkować wysokimi kosztami. Staje się to jasne na przykład podczas monitorowania ciśnienia w przestrzeni pierścieniowej. Rury dwuścienne składają się z wewnętrznej rury nośnej i zewnętrznej rury osłonowej. Pomiędzy rurami znajduje się próżnia zapewniająca izolację. Z biegiem czasu powietrze przedostaje się z zewnątrz, co powoduje zmniejszenie efektu izolacji nawet do jednej dziesiątej wartości początkowej. Skutkuje to wysokimi stratami ciepła, spadkiem wydajności całej sieci i wzrostem kosztów.
Cyfryzacja sieci ciepłowniczych za pomocą IIoT: standardy i transmisja bezprzewodowa
Spadki ciśnienia można wykryć na wczesnym etapie jedynie poprzez zdalne monitorowanie punktów pomiarowych. W przeszłości wdrożenie tego rozwiązania było czasochłonne, ponieważ operatorzy sieci musieli podłączyć każdy punkt pomiarowy osobno. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom IIoT instalacja jest obecnie znacznie łatwiejsza. Zasilane bateryjnie urządzenia IIoT oraz transmisja danych za pośrednictwem standardów bezprzewodowych LoRaWAN® i mioty® umożliwiają cyfrowe połączenie punktów pomiarowych w sieć przy minimalnym nakładzie czasu i kosztów.
WIKA obejmuje cały łańcuch od wartości mierzonej do platformy i integracji. Wszystkie lokalizacje pomiarowe można łatwo wizualizować na centralnej platformie IIoT opartej na chmurze. Technicy mogą w ciągu kilku sekund ustawić wartości graniczne, bez konieczności odwiedzania lokalizacji pomiarowej. Jeśli inteligentny czujnik ciśnienia wykryje spadek ciśnienia poniżej wartości granicznej, urządzenie wysyła alarm bezpośrednio do platformy. Technik może sprawdzić stan systemu i podjąć niezbędne działania konserwacyjne.
Przekształcenie strategii konserwacji sieci ciepłowniczych
Przejście od indywidualnego, ręcznego gromadzenia danych do inteligentnych punktów pomiarowych zwiększa widoczność systemu średnio ponad stukrotnie. Dzięki większej przejrzystości uwaga niemal automatycznie przenosi się z okresowego monitorowania na proaktywną konserwację. Operatorzy sieci korzystają nie tylko z optymalnego wykorzystania zasobów, ale także z większej niezawodności systemu.
Popraw satysfakcję klientów dzięki zdalnemu monitorowaniu punktów końcowych
Operatorzy sieci ciepłowniczych znają więc dobrze takie sytuacje: dzwoni telefon, a po drugiej stronie słychać sfrustrowanego klienta. Prysznic jest zimny. Usterka musi zostać natychmiast usunięta. Ponieważ klient nie korzystał z ogrzewania od wielu godzin, nie zauważył, że coś jest nie tak z instalacją, mimo zdalnego odczytu licznika ciepła. Dopiero po przybyciu serwisanta do lokalu klienta można rozpocząć diagnostykę. Przyczyna awarii zostaje zatem rozpoznana dopiero na miejscu – niewystarczające ciśnienie wlotowe. Teraz nadszedł czas, aby znaleźć przyczynę. Po długich i skomplikowanych poszukiwaniach zostaje ona znaleziona – uszkodzony zawór regulacji ciśnienia.
Wykrywanie anomalii w rozkładzie ciepła.
Dzięki zdalnemu monitorowaniu ciśnienia w sieci można uniknąć takich incydentów. Monitorowanie predykcyjne za pośrednictwem IIoT gwarantuje wykrycie usterki nie później niż 30 minut po jej wystąpieniu. Bezpośrednie powiadomienie odpowiedzialnego pracownika skraca czas reakcji. Uszkodzenie można precyzyjnie zlokalizować na platformie internetowej, dzięki czemu operatorzy sieci mogą zaoszczędzić wiele godzin na usuwaniu usterek i interweniować na wczesnym etapie. Zwiększa to niezawodność sieci ciepłowniczej, a tym samym zadowolenie klientów końcowych.
Uwaga
Dzięki IIoT systemy stają się przejrzyste i można je monitorować w sposób predykcyjny oraz konserwować w bardziej efektywny sposób. Na stronie internetowej WIKA można znaleźć więcej informacji na temat rozwiązań IIoT i przyrządów dla sieci ciepłowniczych. W razie dalszych pytań, osoba kontaktowa chętnie służy pomocą.
Polecamy również nasze artykuły
Dostawa CO2 z wykorzystaniem IIoT
Zastosowanie IIot w winnicy uskutecznia ochronę