Raccord NPT ou GAZ : comment les différencier ?

La plupart des manomètres utilisés dans le monde sont équipés d’un raccord NPT ou d’un raccord GAZ, aussi appelé raccord G ou BSPP. Ces deux types de raccords sont très répandus dans les installations de process, mais ils ne fonctionnent pas de la même manière. Leur géométrie, leur mode d’étanchéité et leurs règles de montage sont différents.

Savoir les distinguer est essentiel lorsqu’il faut remplacer un manomètre, sélectionner un nouvel instrument ou identifier un raccord déjà installé sur une tuyauterie. Une erreur de raccordement peut entraîner une mauvaise étanchéité, une détérioration du filetage, une fuite de fluide ou un arrêt non prévu de l’installation.

La difficulté vient du fait qu’un raccord NPT et un raccord GAZ peuvent sembler proches à première vue. Pourtant, quelques indices permettent de les différencier, parfois même sans démonter le manomètre.

Pourquoi identifier correctement le raccord d’un manomètre ?

Raccord 1/4 NPT

Lorsqu’un manomètre est déjà monté sur une installation, il n’est pas toujours possible de le retirer immédiatement pour examiner son filetage. Si le process est en fonctionnement, le démontage peut provoquer un arrêt de ligne, une perte de pression ou une intervention de maintenance non prévue.

Pourtant, l’identification du raccord est souvent nécessaire. Elle peut être utile pour :

• remplacer un manomètre défectueux ;
• commander un instrument équivalent ;
• vérifier la compatibilité avec un raccord process existant ;
• éviter une fuite au montage ;
• choisir le bon joint d’étanchéité ;
• savoir s’il faut utiliser du ruban PTFE ou non ;
• éviter d’endommager le filetage lors du serrage.

La première question à se poser est donc simple : le manomètre utilise-t-il un filetage conique NPT ou un filetage cylindrique GAZ / G / BSPP ?

Les manomètres avec raccord NPT

Raccord G 1/4 B

Le raccord NPT, pour National Pipe Tapered, est très répandu aux États-Unis et au Canada. Il est normalisé par l’ANSI et l’ASME et se retrouve sur de nombreux instruments de mesure utilisés dans les systèmes de tuyauterie, les pompes, les compresseurs, les circuits hydrauliques, les machines mobiles et les installations industrielles nord-américaines.

La particularité du raccord NPT est son filetage conique. Le diamètre du filetage diminue légèrement vers l’extrémité. Lors du vissage, les filetages mâle et femelle se compriment progressivement. C’est cette déformation contrôlée entre les filets qui contribue à l’étanchéité mécanique.

Cependant, le filetage NPT ne garantit pas à lui seul une étanchéité parfaite. En raison du chemin de fuite hélicoïdal qui existe entre les filets, il est généralement nécessaire d’utiliser un ruban PTFE, souvent appelé ruban Téflon®, ou un produit d’étanchéité adapté.

Les dimensions les plus courantes pour les raccords de manomètres sont :

• 1/8″ NPT ;
• 1/4″ NPT ;
• 1/2″ NPT.

Joint d’étanchéité sur un manomètre avec raccord GAS

Comment fonctionne l’étanchéité d’un raccord NPT ?

L’étanchéité d’un raccord NPT se fait principalement sur les filets. Lorsque le raccord mâle est vissé dans le raccord femelle, les surfaces filetées se serrent progressivement l’une contre l’autre. Cette compression réduit les passages possibles pour le fluide.

Pour garantir une étanchéité fiable, un produit d’étanchéité est toutefois nécessaire. Le ruban PTFE ou la pâte d’étanchéité comble les micro-espaces entre les filets et limite les risques de fuite.

Cette conception présente un avantage pratique : comme le filetage est conique, il est possible d’ajuster légèrement l’orientation finale du manomètre pendant le serrage. L’utilisateur peut continuer à tourner l’instrument de quelques degrés afin de positionner correctement le cadran.

Ce réglage doit rester maîtrisé. Un serrage excessif peut provoquer un grippage, endommager les filets ou rendre les démontages ultérieurs plus difficiles. Le risque est encore plus important dans les applications où le manomètre doit être monté et démonté régulièrement.

NPT et NPSM : attention à ne pas confondre

Aux États-Unis et au Canada, il existe également des filetages parallèles, comme le NPSM pour National Pipe Straight Mechanical. Contrairement au NPT, le NPSM est un filetage droit.

Ce type de raccordement se rencontre souvent comme composant femelle dans certains dispositifs non pressurisés ou accessoires, par exemple dans des doigts de gant. Il ne doit pas être confondu avec le raccord NPT conique utilisé pour l’étanchéité sur de nombreuses installations de pression.

La différence est importante, car un raccord conique et un raccord parallèle ne se montent pas selon les mêmes règles et n’assurent pas l’étanchéité de la même façon.

Les manomètres avec raccord GAZ, G ou BSPP

En Europe, en Asie, en Amérique latine et dans de nombreuses autres régions du monde, les manomètres sont le plus souvent équipés d’un raccord GAZ, également appelé raccord G ou BSPP pour British Standard Pipe Parallel.

Contrairement au raccord NPT, le raccord GAZ possède un filetage cylindrique, c’est-à-dire un filetage droit avec un diamètre constant. Le filetage sert principalement à maintenir l’assemblage mécanique et à contenir la pression, mais l’étanchéité n’est pas réalisée directement sur les filets.

L’étanchéité est obtenue à l’aide d’un joint d’étanchéité, placé entre la face d’appui du raccord et la surface correspondante du point de montage. Cela signifie qu’il n’est généralement pas nécessaire d’utiliser du ruban PTFE ou de la pâte d’étanchéité sur un raccord GAZ.

Les raccords GAZ sont souvent désignés sous des formes comme :

• G 1/8 ;
• G 1/4 ;
• G 1/2 ;
• G 1/4 B.

La lettre G indique un filetage parallèle de type BSPP. Les variantes coniques du système BSP sont généralement indiquées par la lettre R ou par la norme ISO 7.

Comment fonctionne l’étanchéité d’un raccord GAZ ?

Dans un raccord GAZ, l’étanchéité se fait sur le joint et non sur le filetage. Lorsque le raccord est serré, le joint est comprimé entre la face d’appui du raccord et la surface plane du point de montage. C’est cette compression qui assure l’étanchéité.

Le filetage cylindrique permet une installation et un retrait plus réguliers, avec moins de risque d’endommager les filets. Cette caractéristique est utile lorsque le manomètre doit être remplacé, contrôlé ou démonté périodiquement.

Il existe plusieurs types de joints selon l’application :

• joint plat ;
• joint d’écrasement ;
• joint métallique ;
• joint élastomère ;
• joint adapté à la température, au fluide ou à la pression.

Le choix du joint doit tenir compte du fluide, de la pression, de la température et de la fréquence de démontage.

Positionnement du manomètre avec un raccord GAZ

Un raccord GAZ se visse jusqu’à atteindre la surface d’appui du joint. Une fois le joint comprimé et l’étanchéité obtenue, la position finale du manomètre est généralement fixée. Contrairement à un raccord NPT, il n’est pas possible de continuer à tourner librement l’instrument pour affiner son orientation sans influencer la compression du joint.

Pour éviter un positionnement inconfortable du cadran, il est possible d’utiliser un joint d’écrasement. Ce type de joint laisse une marge de serrage supplémentaire. Au point de résistance, il reste généralement une course suffisante pour ajuster l’orientation finale du manomètre à l’aide d’une clé.

Si l’orientation du cadran n’est pas critique, un joint plat peut également être utilisé.

Cette question de positionnement est importante, car un manomètre doit rester lisible depuis la zone d’intervention. Une bonne orientation améliore la sécurité, la maintenance et la qualité des relevés.

Différence visuelle entre un raccord NPT et un raccord GAZ

Lorsque les deux raccords sont placés côte à côte, la différence devient plus visible.

Le raccord NPT présente un filetage légèrement conique. Son diamètre diminue progressivement vers l’extrémité. Le raccord GAZ, lui, est cylindrique : son diamètre reste constant sur toute la longueur du filetage.

Une autre différence se situe au niveau de l’extrémité du raccord. Le raccord NPT présente généralement une extrémité chanfreinée. Le raccord GAZ peut comporter un petit épaulement ou mamelon servant à centrer le joint d’étanchéité.

L’angle du filetage est également différent :

• filetage NPT : 60° ;
• filetage BSP / GAZ : 55°.

Cet angle ne se vérifie pas toujours facilement à l’œil nu, mais il peut être contrôlé avec un peigne à filetage ou un outil de mesure adapté.

Comment reconnaître un raccord sans démonter le manomètre ?

Il existe un moyen simple d’identifier le type de raccord lorsque le manomètre est déjà installé.

Avec un raccord GAZ, le raccord se visse jusqu’à la surface d’appui du joint. Une fois monté, il ne reste généralement aucun filetage visible entre le manomètre et le point de montage. Le joint est situé à la base du raccord et assure l’étanchéité.

Avec un raccord NPT, une partie du filetage peut rester visible après installation. On peut parfois observer du ruban PTFE ou un produit d’étanchéité sur les filets exposés. Ce détail est un indice fort d’un raccordement NPT.

Cette méthode visuelle n’est pas aussi précise qu’un contrôle complet du filetage après démontage, mais elle permet souvent une première identification fiable sans interrompre immédiatement le process.

Tableau comparatif : raccord NPT vs raccord GAZ

Pourquoi il ne faut pas mélanger NPT et GAZ

Un raccord NPT et un raccord GAZ ne sont pas interchangeables. Même si les dimensions peuvent sembler proches, leur géométrie est différente. Un filetage conique ne s’assemble pas correctement avec un filetage cylindrique.

Le montage d’un raccord NPT dans un taraudage GAZ, ou l’inverse, peut provoquer :

• une mauvaise étanchéité ;
• un endommagement du filetage ;
• un serrage incomplet ;
• une fuite sous pression ;
• une déformation du raccord ;
• une difficulté de démontage ;
• une situation dangereuse pour l’installation.

Dans les applications sous pression, cette confusion peut avoir des conséquences importantes. Le raccord doit donc toujours être identifié avant remplacement ou installation.

Bonnes pratiques pour installer un manomètre

Quel que soit le type de raccordement, l’installation doit être réalisée avec les bons outils et les bonnes précautions.

Le manomètre ne doit jamais être serré en tournant le boîtier. Cette pratique peut déformer le boîtier, endommager le mécanisme interne ou tordre le raccord. Le serrage doit toujours être effectué sur les méplats prévus à cet effet, à l’aide d’une clé adaptée.

Pour un raccord NPT, il faut appliquer correctement le ruban PTFE ou le produit d’étanchéité, sans en mettre à l’extrémité du raccord afin d’éviter que des fragments ne pénètrent dans le process.

Pour un raccord GAZ, il faut choisir un joint adapté à la pression, au fluide et à la température. Le joint doit être correctement positionné et remplacé si nécessaire lors d’un démontage.

Dans tous les cas, le serrage doit être suffisant pour garantir l’étanchéité, mais sans excès. Un sur-serrage peut endommager les filets, écraser excessivement le joint ou compromettre un démontage ultérieur.

Erreurs fréquentes lors du remplacement d’un manomètre

Lorsqu’un manomètre est remplacé, plusieurs erreurs peuvent se produire.

La première consiste à commander un instrument avec le bon diamètre de cadran et la bonne plage de pression, mais avec le mauvais raccord process. Cette erreur est fréquente lorsque le raccord n’a pas été identifié avant la commande.

La deuxième erreur consiste à utiliser du ruban PTFE sur un raccord GAZ. Dans ce cas, l’étanchéité devrait être assurée par un joint, non par les filets. Le ruban peut empêcher un appui correct du joint ou donner une impression de serrage trompeuse.

La troisième erreur consiste à monter un raccord NPT sans produit d’étanchéité. Même si le filetage est conique, une fuite peut apparaître si les filets ne sont pas correctement étanchés.

La quatrième erreur consiste à serrer le manomètre par le boîtier pour orienter le cadran. Cette pratique peut endommager l’instrument et réduire sa durée de vie.

Comment choisir le bon raccord pour un manomètre ?

Le choix du raccord dépend de plusieurs paramètres :

• la norme utilisée sur l’installation ;
• la région ou le pays d’utilisation ;
• le type de tuyauterie ;
• la pression de service ;
• le fluide mesuré ;
• la température ;
• la fréquence de démontage ;
• la nécessité d’orienter précisément le cadran ;
• les exigences de maintenance ;
• les standards internes du site.

Dans une installation existante, le plus important est de conserver la compatibilité avec le raccord process déjà en place. En cas de doute, il est préférable de vérifier le filetage avec un outil adapté ou de comparer l’ancien instrument avec la documentation technique.

Conclusion

La différence entre un raccord NPT et un raccord GAZ repose principalement sur la forme du filetage et le mode d’étanchéité. Le raccord NPT est légèrement conique et s’étanchéifie sur les filets, avec l’aide d’un ruban PTFE ou d’un produit d’étanchéité. Le raccord GAZ, ou G / BSPP, est cylindrique et nécessite un joint d’étanchéité.

Pour reconnaître un raccord sans démonter le manomètre, il faut observer la base du raccord. Si des filets ou du ruban PTFE restent visibles, il s’agit probablement d’un raccord NPT. Si aucun filetage n’est visible et qu’un joint est présent à la base, il s’agit probablement d’un raccord GAZ.

Identifier correctement le raccord permet d’éviter les fuites, les erreurs de montage, les filetages endommagés et les arrêts non planifiés. C’est une étape simple, mais essentielle pour garantir la fiabilité et la sécurité d’une mesure de pression.

Pour éviter d’endommager le filetage du manomètre, quel que soit le type de raccordement, utilisez toujours une clé adaptée sur la partie plate du raccord. Ne serrez jamais un manomètre en tournant son boîtier.

FAQ

1. Quelle est la différence entre un raccord NPT et un raccord GAZ ?

Un raccord NPT possède un filetage conique et s’étanchéifie principalement sur les filets avec du PTFE ou un produit d’étanchéité. Un raccord GAZ possède un filetage cylindrique et s’étanchéifie avec un joint.

2. Comment reconnaître un raccord NPT sur un manomètre ?

Un raccord NPT présente un filetage légèrement conique. Lorsqu’il est monté, une partie des filets ou du ruban PTFE peut rester visible entre le manomètre et le point de montage.

3. Comment reconnaître un raccord GAZ ?

Un raccord GAZ, ou G / BSPP, possède un filetage cylindrique. Une fois monté, aucun filetage n’est généralement visible, car l’étanchéité se fait sur un joint situé à la base du raccord.

4. Peut-on utiliser du ruban PTFE sur un raccord GAZ ?

Ce n’est généralement pas recommandé. Sur un raccord GAZ, l’étanchéité est assurée par un joint, et non par les filets. Il faut donc utiliser un joint adapté au fluide, à la pression et à la température.

5. Peut-on monter un raccord NPT dans un taraudage GAZ ?

Non. Les raccords NPT et GAZ ne sont pas interchangeables. Leurs filetages n’ont pas la même forme ni le même angle. Les mélanger peut provoquer des fuites ou endommager les filets.

6. Quel est l’angle du filetage NPT ?

Le filetage NPT possède un angle de 60°.

7. Quel est l’angle du filetage GAZ / BSP ?

Le filetage BSP utilisé pour les raccords GAZ possède un angle de 55°.

8. Pourquoi le raccord GAZ nécessite-t-il un joint ?

Parce que son filetage est cylindrique. Le filetage assure le maintien mécanique, tandis que l’étanchéité est réalisée par la compression du joint contre la surface d’appui.